生產(chǎn)控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產(chǎn)、管理方法,。首先，企業(yè)確定它的一個總生產(chǎn)計劃,，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細分后,，下達到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn),，采購部門按此采購等等,。1、主生產(chǎn)計劃：它是根據(jù)生產(chǎn)計劃,、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量,，它將生產(chǎn)計劃轉為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后,，精確到時間,、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排,，是一個穩(wěn)定的計劃,，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產(chǎn)生的,。2,、物料需求計劃：在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單,，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量,，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需加工多少,，采購多少的終數(shù)量,。這才是整個部門真正依照的計劃,。銷售訂單在業(yè)務員擔保的信用額度內(nèi)允許先發(fā)貨后付貨款。深圳電子生產(chǎn)管理管理

供應鏈是一個包含原料供貨商,、供應商,、制造商、倉儲商,、運輸商,、分銷商、零售商以及終端客戶等多個主體的系統(tǒng),。供應鏈管理就是指對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃,、協(xié)調、操作,、控制和優(yōu)化的各種活動和過程,，其目標是將顧客所需的正確的產(chǎn)品，能夠在正確的時間,，按照正確的數(shù)量,、質量和狀態(tài)送到正確的地點，并使這一過程所耗費的總成本小,。顯然，供應鏈管理是一種體現(xiàn)著整合與協(xié)調思想的管理模式,。它要求組成供應鏈系統(tǒng)的成員企業(yè)協(xié)同運作,，共同應對外部市場復雜多變的形勢。但一般供應鏈只是打通上下游企業(yè),，打不通二級以上的上下游,，整個供應鏈打通是一個非常龐大的體系，需要多節(jié)點合作,。上海制造業(yè)生產(chǎn)管理個性化定制支持同一個供應商多個采購單同時入倉操作,。

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制,。其內(nèi)容包括：①生產(chǎn)組織工作,。即選擇廠址，布置工廠,，組織生產(chǎn)線,，實行勞動定額和勞動組織，設置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等,。②生產(chǎn)計劃工作,。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術準備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等,。③生產(chǎn)控制工作,。即控制生產(chǎn)進度,、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質量和生產(chǎn)成本等,。④保證按期交付正常,。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，保證客戶產(chǎn)品交付正常,。生產(chǎn)管理的任務有：對客戶產(chǎn)品交付異常情況進行及時有效的處理,。通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標的要求,，設置技術上可行,、經(jīng)濟上合算、物質技術條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng),；通過生產(chǎn)計劃工作,，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產(chǎn)控制工作,，及時有效地調節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關系,，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，實現(xiàn)預期生產(chǎn)的品種,、質量,、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標,。生產(chǎn)管理的目的就在于,，做到投入少、產(chǎn)出多,，取得比較好經(jīng)濟效益,。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率,，有效管理生產(chǎn)過程的信息,，從而提高企業(yè)的整體競爭力。

制定生產(chǎn)計劃,。這里所說的生產(chǎn)計劃主要是指月計劃,、周計劃和日計劃。原則上,，生產(chǎn)部門要以營銷部門的銷售計劃為基準來確定自己的生產(chǎn)計劃,，否則在實行時就很可能會出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題——要么是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨，要么是能出貨的產(chǎn)品卻沒有生產(chǎn),，不管是哪一種情形,，都會給企業(yè)帶來浪費。當然，由于市場本身瞬息萬變,，所以營銷部門有時也無法確定未來一段時期內(nèi)的銷售計劃,。這時，生產(chǎn)部門就要根據(jù)以往的出貨及當前的庫存情況去安排計劃,。還要記住,，生產(chǎn)計劃做出來后一定要傳達給采購部門以及營銷部門。允許零庫存出倉,，根據(jù)倉庫的分類定義規(guī)則,，可實現(xiàn)允許零庫存的部分倉庫。

精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程,，而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式,。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學。精益化生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結構,、人員組織,、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,，并能使生產(chǎn)過程中一切無用,、多余的東西被精簡。終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面比較好的結果,。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,，其特色是“多品種”，“小批量”,。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),，其中“精”表示精良、精確,、精美；“益”表示利益,、效益等等,。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障,，消除一切浪費,，向零缺陷、零庫存進軍,。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的,。它們在做了大量的調查和對比后，認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式,，稱之為精益生產(chǎn),，以針對美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點,，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn),。單據(jù)下推操作,，一鍵快速產(chǎn)生下級單據(jù)。廣東電子生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)

原材料核銷,，加工收貨/員工收貨時根據(jù)訂單BOM與產(chǎn)成品收貨的數(shù)量關系,，自動核銷加工領用實際量。深圳電子生產(chǎn)管理管理

精益生產(chǎn)方式既是一種以比較大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式,，又是一種理念,、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美,、追求,，就是精益求精、盡善盡美,，為實現(xiàn)七個零的目標而不斷努力,。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界,。精益生產(chǎn)方式的實質是管理過程,，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層,，進行組織扁平化,，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化,，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn),；推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應鏈）的質量保證體系，實現(xiàn)零不良,；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費,，實現(xiàn)零浪費；終實現(xiàn)拉動式準時化的生產(chǎn)方式,。精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求,，而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費（人力、物力,、時間,、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費,，追求精益求精和不斷改善,，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,，撤除一切不增值的崗位,；深圳電子生產(chǎn)管理管理

東莞添慧軟件有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全,。在添脈商圈近多年發(fā)展歷史,，公司旗下現(xiàn)有品牌添脈,添慧等。公司不僅*提供專業(yè)的企業(yè)管理軟件銷售,、租賃,、硬件設備銷售、電腦軟件的開發(fā)及技術服務,、電子商務平臺網(wǎng)絡技術開發(fā),、貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經(jīng)批準的項目,，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動),，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務,。添脈商圈始終以質量為發(fā)展,，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的添脈云ERP,，添脈進銷存,，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具,。