生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)品類型可分為兩類：一類是產(chǎn)品組裝型生產(chǎn),，例如電視機、自行車,、汽車的生產(chǎn)都屬于這種類型,，另一類是單品型生產(chǎn)，終產(chǎn)品是單個的零件,。從生產(chǎn)的復(fù)雜性來說，終產(chǎn)品是組裝品的生產(chǎn)更復(fù)雜,，而生產(chǎn)計劃排程這個課題的研究就要從復(fù)雜的問題入手。對于離散型的終生產(chǎn)產(chǎn)品是組裝品的企業(yè),，它的整個生產(chǎn)計劃可以分為四個計劃：組裝計劃,、外協(xié)零件采購計劃、公司內(nèi)部零件加工計劃和原材料采購計劃,。排程順序是先排組裝計劃,，有組裝計劃之后,，再引出公司內(nèi)部零件的加工計劃,，外協(xié)計劃和原材料采購計劃,。為什么要先排組裝計劃？組裝品是將不同零件按照一定比例組裝而成，形成一個產(chǎn)品才能對客戶發(fā)貨,。如果不先從組裝計劃去分解很難保證零件齊套，會出現(xiàn)有的零件多,、有的零件少,、比例不協(xié)調(diào)的情況。多的零件無法生產(chǎn)發(fā)貨也沒有意義,，勢必會造成不必要的浪費,，所以在排計劃時需遵循上述順序原則。采購入倉,、加工入倉等多個待付單據(jù),，可以一起合并一鍵產(chǎn)生付款憑證。深圳工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制

機：設(shè)備設(shè)施1.工廠的設(shè)備設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動不可或缺的器具。在工廠中主要是指生產(chǎn)過程中使用的機器,、工具及它們的混合體，通常工廠一般使用的設(shè)備有以下幾類：（1）直接生產(chǎn)設(shè)備：如注塑機,、碎料機,、移印機,、車床,、流水線裝置等,。（2）輔助生產(chǎn)設(shè)備：如吹塑膠件發(fā)白使用的吹風(fēng)機、加工產(chǎn)品的鐵夾等,。（3）間接生產(chǎn)設(shè)備：如發(fā)電機,、照明電器,、空壓機等,。（4）檢測設(shè)備：如度量尺寸的卡尺、塞規(guī),、投影儀和測試產(chǎn)品強度用的拉力/扭力磅等,。2.設(shè)備對生產(chǎn)的影響古人云，“工欲善其事,，必先利其器”,，設(shè)備是完成產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的重要保障，是企業(yè)生產(chǎn)力的重要要素之一,，設(shè)備的先進程度、好壞和技術(shù)狀態(tài)，直接影響到：（1）設(shè)備的使用精度與壽命。（2）生產(chǎn)能否順利進行,。（3）因設(shè)備引起的工傷事故頻率。（4）產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。（5）生產(chǎn)的效率,。（6）設(shè)備使用綜合效率。（7）生產(chǎn)成本的高低,。（8）產(chǎn)品交貨期的準(zhǔn)確率,。（9）員工操作的疲勞度。（10）勞動的積極性,。從上面這些內(nèi)容可以看出,，設(shè)備對生產(chǎn)的影響是巨大的，是無法估量的,。3.設(shè)備的管理對于工廠來說,，一般會設(shè)立專職的設(shè)備部門來管理設(shè)備。佛山中小制造業(yè)生產(chǎn)排期個性化定制業(yè)務(wù)財務(wù)一體化,，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動同步到財務(wù)管理模版,，方便財務(wù)對賬，無需財務(wù)重復(fù)錄入信息,。

倒排法倒排法與正排法方法相似但方向相反,，從交貨期或指定的完成時刻開始，將各工序計劃逆時間順序向前排程,。如圖,，假如我們將訂單C001的交貨期定為6月21日，那么系統(tǒng)將會從來6月20日工作時間的一刻即17:00開始向前排程,。結(jié)果我們得到的計劃是早開始的工序即工序(4)在6月15日16:00開始,。倒排的特點是在滿足完交貨期的情況下，加工盡可能遲開始,，這符合JIT（justintime）的思想,。倒排法的問題是當(dāng)累計提前期不能滿足交貨期時,，按照剛才的算法將會導(dǎo)致某些工序的開始時間被安排到了“從前”,，即計劃開始時刻早于當(dāng)前時刻，顯然這是不可行的,。

排程的算法有很多,，有AI算法、合單拆單算法,、啟發(fā)式算法,，遺傳算法等。每種算法都有各自的特點,。啟發(fā)式算法是基于設(shè)定的規(guī)則進行的算法,，規(guī)則是基于直觀或經(jīng)驗構(gòu)造的,。遺傳算法是對非線性問題求解比較好的可行解，但計算量很大,。任何一個算法都是有缺陷的,，APS并不是通過某個單一算法去解決某個問題，而是通過AI智能化,，實現(xiàn)不同的約束條件,，不同的排程方案和不同的優(yōu)先級規(guī)則之間的協(xié)調(diào)，形成綜合的,、柔性的,、可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃。而不是通過一,、兩個規(guī)則形成的排程計劃,，滿足這個卻不能滿足那個的情況，總是需要靠人工手工去調(diào)整計劃結(jié)果,。銷售業(yè)績實時計算,，可以快速統(tǒng)計出銷售的數(shù)據(jù)，并自定義公式統(tǒng)計出銷售人員的業(yè)績提成,。

生產(chǎn)計劃排產(chǎn)三大要素：1,、生產(chǎn)能力水平：是由生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時間和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率三個因素所決定的,。2,、生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積,。機器設(shè)備包括正在運轉(zhuǎn),、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設(shè)備,，以及因生產(chǎn)任務(wù)變化而暫時停止使用的機器設(shè)備,。對于因為損壞嚴(yán)重，已喪失了原有生產(chǎn)能力,，而在計劃期內(nèi)不能修復(fù)使用的機器設(shè)備,，以及企業(yè)留作備用的、封存待調(diào)的機器設(shè)備,，則不應(yīng)計算在內(nèi),。3、固定資產(chǎn)的工作時間是指機器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間,。不同企業(yè)的工作制度不同,，其工作時間也不同。在連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)里,，機器設(shè)備的有效工作時間,，一般等于日歷時間減去計劃停修時間,；在間斷生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間,，是在日歷天數(shù)中扣除節(jié)假日之后,，按照企業(yè)規(guī)定的工作班次來計算，其中也要扣除計劃修理時間,。生產(chǎn)面積的利用時間,，在一般情況下，沒有停修時間,。添脈柔性供應(yīng)鏈,，自動生產(chǎn)排期管理，讓工廠排期更簡單,。東莞中小制造業(yè)生產(chǎn)排期自定義配置

按照生產(chǎn)的合格品數(shù)量和預(yù)先規(guī)定的工序單價,，自動計算計件工***圳工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制

每一次的APS立項，個人認(rèn)為,，企業(yè)應(yīng)該都是“志存高遠(yuǎn)”地想通過APS軟件提高排產(chǎn)效率,、增進企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理水平，也就是“磨刀霍霍向豬羊”：向那些落后的業(yè)務(wù)操作,、落后的“產(chǎn)能”開刀,。但是，理想是豐滿,，現(xiàn)實卻很骨感：APS項目的業(yè)務(wù)推動卻并不是那么的容易,，因為這牽涉到除了“APS系統(tǒng)的問題”外，還有幾大更重要的“非APS系統(tǒng)的問題”：“錢的問題”,、“領(lǐng)導(dǎo)意志的問題”,、“業(yè)務(wù)操作人員的理念問題”。綜合著“系統(tǒng)與非系統(tǒng)”的問題,，也結(jié)合著IT人員的“腦回路”的特點,，在APS實施上或者排產(chǎn)的推進上，個人認(rèn)為至少有兩大具有明顯差異化的方式或極端：（1）線下搬線上這很像一句廣告語-“我們不生產(chǎn)水,，我們只做大自然的搬運工”,。在這種實施方式下，實施要做的就是把業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is調(diào)研清楚,，然后未來藍(lán)圖To-Be的設(shè)計依然依據(jù)此現(xiàn)狀通過APS系統(tǒng)進行實現(xiàn)出來,。這種方式具有如下鮮明的特點：·現(xiàn)狀是沒有或者沒有更合適的APS系統(tǒng)來滿足業(yè)務(wù)對排產(chǎn)的需求,；深圳工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制

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