APS高級排產(chǎn)(AdvancedPlanningSystem),近些年來越來越受重視,,從一個側(cè)面來看,,這也是與經(jīng)濟的發(fā)展、市場的變革相匹配的,,隨著經(jīng)濟發(fā)展越來越從“量”向“質(zhì)”轉(zhuǎn)向,,諸如柔性化生產(chǎn),、精益制造,、小批量多品種等獲得更多的關(guān)注,,如此也勢必對決定引導(dǎo)“這些生產(chǎn)”的“中樞”–“計劃”–提出了更高的要求,,對于制造型企業(yè)而言,,也就是“生產(chǎn)排產(chǎn)”需要做地更加,。兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),,多少年來,,各大企業(yè)做計劃都是“八仙過海,、各顯神通”,,例如利用紙張,、白板、EXCEL等非專業(yè)APS軟件的工具把計劃員“頭腦”中的排產(chǎn)經(jīng)驗,、知識,、想法等“能動性”地排產(chǎn)出來,在這種實踐中,,很多計劃都是通過重復(fù)的數(shù)據(jù)比對,、主觀處理等等效率低下的或者完全由具體的某個或某幾個專人以不可替代的方式來進行;但也應(yīng)該看到,,與此相比,,也有非常多的,、厲害的計劃員們在既定的業(yè)務(wù)排產(chǎn)模式下,,通過不斷地思考、不斷的總結(jié),,與不斷的嘗試、不斷的創(chuàng)新,,慢慢誕生了一些相當(dāng)有真實實踐意義的“排產(chǎn)工具”,,例如在一些企業(yè)中經(jīng)常見到諸如固定格式的排產(chǎn)白板,、還有IT計算機輔助排產(chǎn)工具,,從本身IT人員的視角來看,,當(dāng)然首推各種結(jié)合了EXCEL+VBA的排產(chǎn)“小工具”。商品庫存實時查詢,,待入倉,、待出倉、可用庫存等庫存數(shù)據(jù)一目了然,。廣州中小企業(yè)生產(chǎn)排期自定義配置
實現(xiàn)自動排產(chǎn)功能即MRP和物料清單自動匹配核算,,對物料生成預(yù)測單安排采購,通過生產(chǎn)訂單CRP核算,,自動進行時間推算與生產(chǎn)能力平衡,。2、產(chǎn)能精確,、均衡生成資源織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng),,讓我們能夠在考慮交付業(yè)績和庫存水平的同時,優(yōu)化資源利用率,。我們可提前發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,,并利用物料調(diào)整或資源調(diào)動進行應(yīng)對,。暫時的產(chǎn)能不足可通過延遲交付不太緊急的客戶訂單來解決,或通過生產(chǎn)協(xié)調(diào)來解決,,如委外加工,、換到產(chǎn)能充足生產(chǎn)線加工同時應(yīng)確保瓶頸資源的有效負荷。上海 一站式生產(chǎn)排期個性化定制根據(jù)不同的物料類型可設(shè)置采購損耗,、入倉出倉寬容量,,有效控制物料成本。
但很多時候,,無論是主觀上還是客觀上,,也無論是業(yè)務(wù)上還是技術(shù)上,我們的目光總是更多的放在了“供應(yīng)”側(cè),。比如從業(yè)務(wù)上而言,,為了排產(chǎn),想到的就是擼起袖子,、拉上計劃員開始悶頭分析“排產(chǎn)的邏輯”,,也就是實施時很多顧問(包括我自己)常做的“了解一下計劃員是怎么做計劃的”,、“計劃員頭腦中的排產(chǎn)邏輯是什么”,、“請計劃員展示一下現(xiàn)狀及做計劃的日常工作”等等,,然后總是想法設(shè)法地去“固化排產(chǎn)邏輯”,,需求向標(biāo)準(zhǔn)APS軟件功能上去靠、靠不上去的就變著法兒的去“定制開發(fā)增強”;而從技術(shù)上而言,,也更是如此,,IT及顧問(包括我自己)受限于IT的思維,,總是去“挑戰(zhàn)”這些排產(chǎn)邏輯,深陷于各種“算法”,、“功能”等IT系統(tǒng)實現(xiàn)而“自嗨”,很像市場技術(shù)分析“一頓技術(shù)分析猛如虎,、漲跌還得看特郎普 ”,。
要做到“需求不多不少”難嗎,?個人認(rèn)為也并不難,,只需要我們在業(yè)務(wù)分析,、技術(shù)設(shè)計時,真真正正地能完全吃透,、完全摸清“到底有哪些需求”,、“需求有哪些特點”,、“需求間的關(guān)系”等各類與“需求端”相關(guān)的業(yè)務(wù)和要求,,那么保證進入APS供排產(chǎn)的“需求不多不少”應(yīng)該不會太難,,至少“根基是對的”,。具體操作上,從業(yè)務(wù)上來看,,業(yè)務(wù)分析應(yīng)嚴(yán)格按照“業(yè)務(wù)流向”從頭開始,,比如首先從銷售,、從市場,、從營銷、從計劃或規(guī)劃等產(chǎn)生“需求”的部門或業(yè)務(wù)開始業(yè)務(wù)分析,,只有這部分完全確認(rèn)后,、或者至少不會造成“需求有遺漏,,需求有增加”后再才能從PMC,、從生產(chǎn)、從倉儲等產(chǎn)生“供應(yīng)”的部門或業(yè)務(wù)做業(yè)務(wù)分析,,主次分明,、環(huán)環(huán)相扣,。唯有首先保證“需求不多不少”,才能保證“供應(yīng)恰到好處”,。經(jīng)營分析:各個維度統(tǒng)計與挖掘,銷售,、采購,、庫存,、財務(wù)整個企業(yè)數(shù)據(jù),,產(chǎn)生分析,提醒,。并發(fā)到手機上。
優(yōu)先級確定當(dāng)一系列工作任務(wù)被分配到一個工作中心時,,生產(chǎn)計劃員或車間管理者需要決定任務(wù)的優(yōu)先順序,。各種任務(wù)的組合編排是比較復(fù)雜的,,企業(yè)可以根據(jù)自身的情況來設(shè)置本企業(yè)的排序方案。一般來說,,常采用“優(yōu)先級”來確定待加工物料的先后順序,,數(shù)字越小說明加工的級別越高,,應(yīng)該先加工。以下介紹幾種“優(yōu)先級的”確定方法,。1)先到先服務(wù)法按訂單送到的先后順序進行加工,,即優(yōu)先級一(訂單送到日期一固定日期)÷365其中,,固定日期是系統(tǒng)設(shè)置的固定日期,,例如可設(shè)置成當(dāng)年的1月1日,。2)緊迫系數(shù)法(CriticalRatio,,簡稱CR)優(yōu)先級(CR值)由下式獲得優(yōu)先級(CR值)一(交貨日期一系統(tǒng)當(dāng)前時間)÷剩余的計劃提前期式中,,所獲得的CR值有下述4種情況:(1)當(dāng)0<CR<1時,說明剩余時間不夠,;(2)當(dāng)CR=1時,,說明剩余時問剛好夠用;消息通知,,企業(yè)內(nèi)部發(fā)送通知公告,。廣東中小制造業(yè)生產(chǎn)排期系統(tǒng)
訂單齊料查詢,,可根據(jù)訂單商品的BOM信息,,自動跟蹤出訂單備料情況,。廣州中小企業(yè)生產(chǎn)排期自定義配置
供應(yīng)恰到好處這個原則,個人認(rèn)為這更像是一種“智慧”,?!扒〉胶锰帯保挥媱澖Y(jié)果就是“比較好”的,,它是在業(yè)務(wù)需求、技術(shù)成本,、項目預(yù)算、領(lǐng)導(dǎo)推動,、人員素質(zhì)等各種因素條件下的“妥協(xié)”,、“恰到好處”,,“綜合比較好”,。正如前一個原則所記錄,,很多時候,,我們總是以把“折騰IT系統(tǒng)”為“樂趣”或“目標(biāo)”,,認(rèn)為“系統(tǒng)很漂亮,、功能很強大”就是“成功與勝利”,。越來越有感悟,偏“理工科”型的信息化建設(shè),,其實同“人文社科”型的社會經(jīng)濟生產(chǎn)生活有共同的特點,,都需要一個“度”字,更需要一個“和”字:IT技術(shù)很超前,、IT方案很完美,,但資金預(yù)算不足以支撐,,或者現(xiàn)在的業(yè)務(wù)用不到,,或者操作人員的理念還未轉(zhuǎn)變,,那么IT系統(tǒng)還有必要超前,、方案還有必要完美嗎?如果依然堅持要,,那就破壞掉了這個“度”,、這個“和”了,,也就是電影《讓飛》里說的“步子大了,,容易扯著蛋”,。廣州中小企業(yè)生產(chǎn)排期自定義配置
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