能力需求計劃：它是在得出初步的物料需求計劃之后,，將所有工作中心的總工作負荷,，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃,，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的,、當前實際應用的計劃,。2、車間控制：這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃,，是將作業(yè)分配到具體各個車間,，再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理,、作業(yè)監(jiān)控,。3、制造標準：在編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息,，這些基本信息就是制造標準,，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、工序和工作中心,，都用的代碼在計算機中識別。訂單MRP,，根據(jù)訂單下單數(shù)量于商品物料清單,，產(chǎn)生采購計劃與生產(chǎn)計劃,。廣州五金生產(chǎn)管理系統(tǒng)

簡單而言，企業(yè)運用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套,，而應該靈活運用,。比如很多人一提到要推行精益,，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是比較高效的方式,，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強大的工序流程控制能力和物流管理能力,，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐,，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失,。  很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當中國企業(yè)推行精益的時候,，必然會提到這點,，確實，如果說TPS是實際的模式和方法,，那么精益確實更像理論和愿景,。正如制慧網(wǎng)的那篇熱門博文所說的一樣，當精益成為一種文化,，學習精益必須要重新塑造的企業(yè)文化,。上海全功能生產(chǎn)管理庫存商品管理可以以清單、匯總,、圖片卡片方式進行管理查看,，簡化倉庫管理工作難度。

供應鏈是一個包含原料供貨商,、供應商,、制造商、倉儲商,、運輸商,、分銷商,、零售商以及終端客戶等多個主體的系統(tǒng)。供應鏈管理就是指對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃,、協(xié)調(diào)、操作,、控制和優(yōu)化的各種活動和過程,，其目標是將顧客所需的正確的產(chǎn)品，能夠在正確的時間,，按照正確的數(shù)量,、質(zhì)量和狀態(tài)送到正確的地點，并使這一過程所耗費的總成本小,。顯然,，供應鏈管理是一種體現(xiàn)著整合與協(xié)調(diào)思想的管理模式。它要求組成供應鏈系統(tǒng)的成員企業(yè)協(xié)同運作,，共同應對外部市場復雜多變的形勢,。但一般供應鏈只是打通上下游企業(yè)，打不通二級以上的上下游,，整個供應鏈打通是一個非常龐大的體系,，需要多節(jié)點合作。

生產(chǎn)管理績效是指生產(chǎn)部所有人員通過不斷豐富自己的知識,、提高自己的技能,、改善自己的工作態(tài)度，努力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境及工作機會,，不斷提高生產(chǎn)效率,、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高員工士氣,、降低成本以及保證交貨期和安全生產(chǎn)的結(jié)果和行為,。 生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種,、質(zhì)量,、數(shù)量、成本,、交貨期等市場需求出發(fā),，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力,、材料,、設備、資金等資源進行計劃,、組織,、指揮,、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品,。銷售業(yè)績實時計算,，可以快速統(tǒng)計出銷售的數(shù)據(jù)，并自定義公式統(tǒng)計出銷售人員的業(yè)績提成,。

生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎數(shù)據(jù)維護,、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單,、備料,、領料、投料,、退料,、模具查詢、工序記錄,、統(tǒng)計工時,、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計,、制定維修計劃,、報表輸出。1,、基礎數(shù)據(jù)維護：生產(chǎn)管理的基礎數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成,、工時定額、設備信息,、生產(chǎn)線信息,、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎數(shù)據(jù)的查詢,、打印,、增加、修改,、刪除等操作,。2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量,，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料,？要多少？當生產(chǎn)單下達后,，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量,。3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時,，可以此為標準進行工時統(tǒng)計,。4,、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱,、設備名稱,、型號、工作狀態(tài),、責任人,、安裝時間、原值,、折舊年限、折舊方法,、凈殘值等,，可為成本計算提供依據(jù)。5,、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息,，如：生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱,、對應工序,、安裝地點等。6,、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號,、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容,。7,、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號,、名稱,、規(guī)格、對應客戶等,，可以多種條件隨時查詢,。與中小企業(yè)一起打造一個屬于我們的好用、夠用,、用的起的云ERP系統(tǒng),。上海五金生產(chǎn)管理軟件公司

庫存預警，庫存數(shù)量低于或者高于警戒值時,，自動發(fā)送微信通知,。廣州五金生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1）效率(P：Productivity)效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產(chǎn)出比較大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法,，是否適合并被充分利用,。效率提高了,，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低,。2）品質(zhì)(Q：Quality)品質(zhì),，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設計數(shù)據(jù),，形成預期的目標值,，終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定,、質(zhì)量可靠,、物美價廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個企業(yè)生存的根本,。對于生產(chǎn)主管來說,，品質(zhì)管理和控制的效果是評價其生產(chǎn)管理績效的重要指標之一。所謂品質(zhì)管理,，就是為了充分滿足客戶要求,，企業(yè)全體的智慧經(jīng)驗等各種管理手段，活用所有組織體系,，實施所有管理及改善的全部,，從而達到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期,、低成本,、質(zhì)量服務來滿足客戶的要求。3）成本(C：Cost)成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費用,。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低,，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的企業(yè)的凈利潤則相對降低,。因此,，生產(chǎn)主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一,。廣州五金生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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