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4,、Al-SiO2法
Al-SiO2法是目前制備氧化鋁陶瓷中采用**多的方法。該方法將Al金屬和SiO2粉體混合均勻后,,在Ar氣條件下進(jìn)行反應(yīng),,反應(yīng)溫度一般為1300~1500 ℃
,反應(yīng)時(shí)間為2~4h,,制備得到氧化鋁陶瓷,。
Al-SiO2法優(yōu)點(diǎn)是原料價(jià)格低廉,工藝操作簡單易行,。缺點(diǎn)是:制備過程中需要通入保護(hù)氣體,,限制了其工業(yè)應(yīng)用。
5,、前驅(qū)體法
化學(xué)反應(yīng)前驅(qū)體法在水熱條件下進(jìn)行,,原料在高壓釜內(nèi)發(fā)生反應(yīng)得到前驅(qū)體,前驅(qū)體已經(jīng)具有陶瓷或是纖維狀結(jié)構(gòu),,為**終產(chǎn)物的出現(xiàn)提供了骨架,。在水熱制備氧化鋁陶瓷中,勃姆石纖維為常見中間體,。主要工藝過程是采用 Al(OH)3為前驅(qū)體,,膠體經(jīng)水熱反應(yīng)生成纖維狀勃姆石晶粒,再經(jīng)常壓下煅燒,,得到 α-Al2O3微粉,,晶粒仍保持了纖維形狀,。 是各種半導(dǎo)體片生產(chǎn)過程中用于吸附及承載的**工具.潮州進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤市場價(jià)
氧化鋁陶瓷作為陶瓷質(zhì)陶瓷,具有**度,、高彈性模量、高溫抗氧化性等優(yōu)異性能,,廣泛應(yīng)用于制備陶瓷基復(fù)合材料,、金屬基復(fù)合材料等領(lǐng)域,成為目前極有發(fā)展前途的無機(jī)鹽陶瓷材料,。下面小編簡要介紹氧化鋁陶瓷制備方法及應(yīng)用,。一、氧化鋁陶瓷制備方法氧化鋁陶瓷制備方法主要有助熔劑法,、濕氫法,、Al-SiO2法、模板法,、前驅(qū)體法等,。1、助熔劑法助熔劑法是采用***鋁鉀為原料,,以***鉀為助熔劑,,將***鋁鉀和***鉀按一定比例混合研磨均勻,放入高溫爐中以一定速率升至900~1200℃,,焙燒2~6h,,自然冷卻后對產(chǎn)物進(jìn)行溶浸處理,得到氧化鋁陶瓷,。助熔劑法優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,,成本低廉,且***鋁鉀分解過程中能夠得到副產(chǎn)品***鉀,,具有一定經(jīng)濟(jì)效益,。 汕尾直銷微孔陶瓷真空吸盤新報(bào)價(jià)陶瓷內(nèi)氣孔率,氣孔徑可根據(jù)用途固定,。
2,、顆粒增韌顆粒增韌是指用顆粒做增韌劑,添加入ZrO2陶瓷粉體中,,盡管效果不及晶須與纖維,,但若顆粒種類、粒徑,、含量和基體材料選擇得當(dāng),,仍有一定的強(qiáng)韌效果。其優(yōu)點(diǎn)是簡便易行,,增韌的同時(shí)會(huì)帶來高溫強(qiáng)度和高溫蠕變性能的改善,。顆粒增韌的韌化機(jī)理主要有細(xì)化基體晶粒和裂紋轉(zhuǎn)向分叉等,。3、纖維增韌纖維,、晶須增韌原理是在緊靠裂紋前列的晶體,,由于變形而給裂紋表面加上了閉合應(yīng)力,抵消裂紋前列的外應(yīng)力,,鈍化裂紋擴(kuò)展,,從而起到了增韌作用;此外,,裂紋擴(kuò)展時(shí),,柱狀晶體的拔出時(shí)也要克服摩擦力,也會(huì)起到增韌的作用,。
四,、醫(yī)學(xué)生物材料氧化鋯陶瓷材料在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域內(nèi)最常見的應(yīng)用是作為齒科修復(fù)材料和手術(shù)***;在日本和美國等國家利用氧化鋯材質(zhì)制作的烤瓷牙透明度好,、生物相容性好,,質(zhì)量優(yōu)良;而且目前已經(jīng)有一些研究人員已經(jīng)成功運(yùn)用氧化鋯材料制成人造骨頭等用于醫(yī)療目的,。以上氧化鋯陶瓷可以應(yīng)用在哪些地方就介紹到這里了,,氧化鋯應(yīng)用***、市場廣闊,,具體的應(yīng)用包括固體燃料電池,、汽車尾氣處理、齒科材料,、陶瓷***以及氧化鋯陶瓷光纖插芯等,。工程陶瓷材料的廠家,因?yàn)檫@種陶瓷材料硬度更高,,耐磨性也更好氧化鋯陶瓷目前已經(jīng)有了非常***的應(yīng)用,,而且市場需求量也在日益增加,所以現(xiàn)在氧化鋯陶瓷廠家也越來越多,,那么應(yīng)該如何選擇氧化鋯陶瓷生產(chǎn)廠家呢,?下面就來為大家進(jìn)行分析。 Fountyl加工的微孔陶瓷的主要特點(diǎn).
3,、四方氧化鋯多晶體陶瓷
四方氧化鋯多晶體陶瓷的晶粒很小,,為了使亞穩(wěn)的四方相保留下來,必須采用超細(xì),、高純的氧化鋯粉體,,且要準(zhǔn)確控制氧化釔的含量,燒結(jié)工藝中要采用低的溫度(1400℃),。
四方氧化鋯陶瓷通過相變增韌具有很高的強(qiáng)度和斷裂韌性,,但在中高溫下由于相變增韌作用的逐漸消失力學(xué)性能迅速下降,。在基體中加入第二相粒子成為復(fù)合材料是提高韌性和高溫力學(xué)性能的有效方法。
4,、氧化鋯超塑性陶瓷
氧化鋯超塑性陶瓷是通過控制配料和燒結(jié),,獲得均勻的微細(xì)晶粒僥結(jié)體,實(shí)現(xiàn)微細(xì)晶粒的超塑性,。影響氧化鋯陶瓷超塑性的主要因素有下列幾個(gè)方面: 經(jīng)過摻入高溫(1500℃)的溶蝕粘結(jié)物.靜安區(qū)新款微孔陶瓷真空吸盤推廣
電子行業(yè)**微孔陶瓷真空吸盤.潮州進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤市場價(jià)
2,、工業(yè)高溫窯爐
氧化鋁陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫、熱穩(wěn)定性好,、熱導(dǎo)率低、熱容小,、耐機(jī)械振動(dòng)等性能,,導(dǎo)熱系數(shù)和容重分別只有傳統(tǒng)耐火材料的1/10和1/15,綜合性能好,,是理想的節(jié)能增效耐火材料,,用于工作溫度高于1400 ℃的鋼鐵工業(yè)各種熱處理爐,陶瓷燒成窯,,石油化工中的裂解爐,、燃燒爐等的隔熱爐襯材料。
3,、航空航天氧化鋁陶瓷應(yīng)用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管,,使噴管設(shè)計(jì)**簡化,部件數(shù)量減少50%,,質(zhì)量減輕50%,。也可應(yīng)用于航天飛機(jī)的隔熱材料,美國“哥倫比亞”號航天飛機(jī)隔熱板襯墊用的是Saffil氧化鋁陶瓷,,能經(jīng)受1600 ℃的高溫,。
4、陶瓷基復(fù)合材料
采用**度,、高彈性的氧化鋁陶瓷與陶瓷基體復(fù)合技術(shù),,能制備韌性優(yōu)良的陶瓷基復(fù)合材料,可明顯提高陶瓷產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平,,帶動(dòng)高技術(shù)陶瓷產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,。 潮州進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤市場價(jià)
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