3D打印(3D Printing),，又稱作Additive Manufacturing (增材制造),，是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個(gè)三維物體的過(guò)程。在3D打印的過(guò)程中,，一層層的材料被逐次疊加起來(lái),，直到形成后期的物體形態(tài),。每一層可以看作這個(gè)物體的一個(gè)很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度,，層的厚度越小,，打印的精度越高,，打印出來(lái)的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制,，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。使用傳統(tǒng)減材制造方法時(shí),，部件的復(fù)雜度直接影響流程的復(fù)雜度,，復(fù)雜的形態(tài)會(huì)使開模難度加大、使用工具更加復(fù)雜,、成本大幅上漲,。然而對(duì)于3D打印技術(shù)來(lái)說(shuō)，由于其獨(dú)特的分層成形原理,，簡(jiǎn)單的形態(tài)和復(fù)雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁,。譬如，外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài),，或者無(wú)接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures),，無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)制造工藝獲得，只能通過(guò)AdditiveManufacturing建造,。增材制造技術(shù),，行業(yè)創(chuàng)新。海南高分辨率增材制造3D微納加工

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的,、對(duì)原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,，從無(wú)到有。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。天?PP增材制造Quantum X激光增材制造是一種高效,、精確的制造技術(shù)。

榮獲多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的德國(guó)Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機(jī)是高度專業(yè)化的綜合解決方案,，在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域,，有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應(yīng)用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針,、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列,、以及生產(chǎn)芯片上微光學(xué)元件。每周都有新的科學(xué)文獻(xiàn)強(qiáng)調(diào)應(yīng)用該器械的多種方式,，并稱之為“創(chuàng)新引擎”,。   增材制造（AM）是近年來(lái)特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計(jì)輸入機(jī)器里,，然后把功能部件從機(jī)器的另一邊取出來(lái)即可,，這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說(shuō)里，雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠(yuǎn),，但我們正在縮小這個(gè)差距,。塑料、橡膠,、陶瓷,、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括普通玩具,、模具,，甚至到人體部位等。現(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來(lái),。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商，于2018年在中國(guó)成立了分公司,，加強(qiáng)了德國(guó)高科技公司在中國(guó)銷售活動(dòng),，完善了整個(gè)亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍。

   Nanoscribe成立于2007年,，作為卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究小組的分拆,，目前，Nanoscribe已經(jīng)成為納米和微米3D打印的出名企業(yè),，并且在許多項(xiàng)目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強(qiáng)度高的3D晶格結(jié)構(gòu)，它使用高精度激光來(lái)固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結(jié)構(gòu),。換句話說(shuō),，激光使基于液體的材料的小液滴內(nèi)部的特定層硬化。為了進(jìn)一步適應(yīng)日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù),，Nanoscribe還宣布將把設(shè)施搬遷到KIT投資3000萬(wàn)歐元的蔡司創(chuàng)新中心,。此舉將于2019年底舉行，將有助于推動(dòng)微型3D打印領(lǐng)域的更多創(chuàng)新,。Hermatschweiler補(bǔ)充說(shuō)：“通過(guò)這個(gè)創(chuàng)新中心能夠與KIT靠的更近,，卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創(chuàng)新和成功發(fā)展的理想環(huán)境?！監(jiān)RNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來(lái)構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺,，該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發(fā)的寬度相當(dāng)）。除了用于無(wú)線技術(shù),，Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學(xué)微透鏡,，衍射光學(xué)元件，用于生物打印的納米級(jí)支架等等,。增材制造（AdditiveManufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)。增材制造技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,，譬如航天,、新材料、先進(jìn)制造,。

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體，可以用3D打印來(lái)建造房子,。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì),，甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),，通過(guò)該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的Quantum X平臺(tái)新型超高速無(wú)掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,，使其同時(shí)具備高速打印,，完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求,。增材制造可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn),。微流道增材制造激光直寫

增材制造技術(shù)具有高的堅(jiān)固性,，穩(wěn)定性，耐用性,。海南高分辨率增材制造3D微納加工

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將**的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法，從無(wú)到有,。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋＝陙?lái),，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn),。海南高分辨率增材制造3D微納加工