增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系,?；诓煌姆诸?lèi)原則和理解方式，增材制造技術(shù)還有快速原型,、快速成形,、快速制造、3D打印等多種稱謂,，其內(nèi)涵仍在不斷深化,，外延也不斷擴(kuò)展，這里所說(shuō)的“增材制造”與“快速成形”,、“快速制造”意義相同,。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù)，它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理,、數(shù)字化信息和控制,、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢(shì),，學(xué)者們對(duì)其有多種描述,。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)宋天虎秘書(shū)長(zhǎng)稱其為“增量化制造”,，其實(shí)它就是不久前引起社會(huì)關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種,。西方媒體把這種實(shí)體自由成形制造技術(shù)譽(yù)為將帶來(lái)“第三次工業(yè)**”的新技術(shù),。 高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。上海微光學(xué)增材制造Quantum X shape

   Nanoscribe成立于2007年,，作為卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究小組的分拆,，目前，Nanoscribe已經(jīng)成為納米和微米3D打印的出名企業(yè),，并且在許多項(xiàng)目上都有所作為,。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強(qiáng)度高的3D晶格結(jié)構(gòu)，它使用高精度激光來(lái)固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結(jié)構(gòu),。換句話說(shuō),，激光使基于液體的材料的小液滴內(nèi)部的特定層硬化。為了進(jìn)一步適應(yīng)日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù),，Nanoscribe還宣布將把設(shè)施搬遷到KIT投資3000萬(wàn)歐元的蔡司創(chuàng)新中心,。微納米增材制造無(wú)掩膜激光直寫(xiě)激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。

   Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,，“Beer's定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,，我們的客戶正在微加工的前沿工作。

  QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn),，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。作為一款真正意義上的全能機(jī)型,，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng)，可為亞微米精度的,。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要，這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義增材制造需求，歡迎咨詢納糯三維科技（上海）有限公司.

為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物,，科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)（2PP）來(lái)制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架，該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機(jī)制,。在該實(shí)驗(yàn)中,，細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長(zhǎng)。只有在強(qiáng)聚焦的激光焦點(diǎn)處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印**精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu),。此外,，這種增材制造技術(shù)可在微米級(jí)別實(shí)現(xiàn)高度三維設(shè)計(jì)自由度，并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境,。增材制造輪的生產(chǎn)過(guò)程中采用了環(huán)保材料和循環(huán)利用的理念,。微納米增材制造無(wú)掩膜激光直寫(xiě)

對(duì)比傳統(tǒng)制造，增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),？上海微光學(xué)增材制造Quantum X shape

   Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，它推出了一種新型機(jī)器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,，“Beer's定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性。我們的客戶正在微加工的**前沿工作,?！癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院，現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,，在美國(guó)設(shè)有辦事處,。該公司在德國(guó)歷史特別悠久，規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一蔡司財(cái)務(wù)的支持,。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過(guò)程。上海微光學(xué)增材制造Quantum X shape