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TPP增材制造工藝

來源: 發(fā)布時間:2024-01-16

   Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,,它推出了一種新型機器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,,“Beer's定律對當今的無掩模光刻設(shè)備施加了強大的限制,。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),,克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性,。我們的客戶正在微加工的**前沿工作,。“Nanoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學院,,現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,,在美國設(shè)有辦事處,。該公司在德國歷史特別悠久,規(guī)模比較大的光學系統(tǒng)制造商之一蔡司財務(wù)的支持,。納米標記系統(tǒng)基于雙光子吸收,,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件,。TPP增材制造工藝

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Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計自由度,,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),,可以按設(shè)計需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu),。光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計會有分辨率不足和光學質(zhì)量表面不達標的缺陷,,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題,。該技術(shù)不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預(yù)先設(shè)計的圖案和拓撲上精確地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu),,包括光子集成電路,,光纖頂端和預(yù)制晶片等。世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,,從而達到亞微米分辨率并實現(xiàn)對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學質(zhì)量表面,。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件,。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計自由度和光學質(zhì)量的特點TPP增材制造工藝我們的增材制造技術(shù)應(yīng)用于各個行業(yè),包括航空航天,、汽車制造,、醫(yī)療器械等。

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為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,,科學家們利用雙光子聚合技術(shù)(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,,該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,,細胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長,。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印**精細的3D特征結(jié)構(gòu)。此外,,這種增材制造技術(shù)可在微米級別實現(xiàn)高度三維設(shè)計自由度,,并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。

Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術(shù),。該公司成立于2007年,,目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領(lǐng)頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料,。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料,。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術(shù)與人性化的軟件,,Nanoscribe毫無疑問是增材制造領(lǐng)域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺,, 該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當)3D打印技術(shù)正在改變制造業(yè),。

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   QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設(shè)計自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,,以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。總而言之,,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進的微制造工藝,,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質(zhì)量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用增材制造可實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn),。德國增材制造系統(tǒng)

想要了解增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別,,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。TPP增材制造工藝

   QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設(shè)計自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,,以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工,。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質(zhì)量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,。TPP增材制造工藝