雙光子聚合3D打印技術(shù)的發(fā)展也面臨一些挑戰(zhàn),。首先,，材料選擇和性能仍然是一個(gè)問題。目前可用的光敏樹脂材料種類有限,，無法滿足所有需求,。其次,，打印速度和成本也是制約技術(shù)發(fā)展的因素。雖然雙光子聚合3D打印技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)更快,，但仍然需要進(jìn)一步提高效率和降低成本,。然而，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,，雙光子聚合3D打印技術(shù)有望在未來取得更大的突破,。科研人員正在不斷探索新的材料和打印方法,，以提高打印質(zhì)量和效率,。同時(shí)，企業(yè)也加大了對(duì)該技術(shù)的支持和投入,，推動(dòng)其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用,。雙光子聚合3D打印技術(shù)是一項(xiàng)具有巨大潛力的創(chuàng)新科技。它將為制造業(yè)帶來的變革,，推動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的發(fā)展,。我們有理由相信，在不久的將來,，雙光子聚合3D打印技術(shù)將成為制造業(yè)的主流技術(shù),，為我們帶來更加美好的未來。NanoScribe的雙光子聚合技術(shù)在光子學(xué)領(lǐng)域運(yùn)用特別廣。北京亞微米級(jí)雙光子聚合3D打印

雙光子聚合是物質(zhì)在發(fā)生雙光子吸收后所引發(fā)的光聚合過程,。雙光子吸收是指物質(zhì)的一個(gè)分子同時(shí)吸收兩個(gè)光子的過程,，只能在強(qiáng)激光作用下發(fā)生，是一種強(qiáng)激光下光與物質(zhì)相互作用的現(xiàn)象,，屬于三階非線性效應(yīng)的一種,。雙光子吸收的發(fā)生主要在脈沖激光所產(chǎn)生的特別強(qiáng)激光的焦點(diǎn)處，光路上其他地方的激光強(qiáng)度不足以產(chǎn)生雙光子吸收,，而由于所用光波長(zhǎng)較長(zhǎng),，能量較低，相應(yīng)的單光子過程不能發(fā)生,，因此,，雙光子過程具有良好的空間選擇性。雙光子聚合利用了雙光子吸收過程對(duì)材料穿透性好,、空間選擇性高的特點(diǎn),，在三維微加工、高密度光儲(chǔ)存及生物醫(yī)療領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用前景,，近年來已成為全球高新技術(shù)領(lǐng)域的一大研究熱點(diǎn)江蘇Nanoscribe雙光子聚合微納加工系統(tǒng)雙光子聚合技術(shù)可用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn),，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度,。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要，這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義,?？偠灾撓到y(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個(gè)科研領(lǐng)域和工業(yè)行業(yè)應(yīng)用的更多可能性（如生命科學(xué),、材料工程,、微流體、微納光學(xué),、微機(jī)械和微電子機(jī)械系統(tǒng)（MEMS）等）,。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級(jí)無掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺(tái)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu),，很大程度推動(dòng)了生命科學(xué),，微流體，材料工程學(xué)中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作,。

事實(shí)上,，雙光子聚合加工是在2001年開始真正應(yīng)用在微納制造領(lǐng)域的，其先驅(qū)者是東京大阪大學(xué)的Kawata教授以及孫洪波教授。當(dāng)時(shí)這個(gè)實(shí)驗(yàn)室在nature上發(fā)表的一篇工作,，也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動(dòng)：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是,，這篇文獻(xiàn)中還進(jìn)行了另外一個(gè)更厲害的工作，這兩位教授做出了當(dāng)時(shí)世界上特別小的彈簧振子,，其加工分辨率達(dá)到了120nm,，超越了衍射極限，同時(shí)還沒有使用諸如近場(chǎng)加工之類的解決方案,，而是單純的利用了材料的性質(zhì),。來自不來梅大學(xué)微型傳感器、致動(dòng)器和系統(tǒng)(IMSAS)研究所的科學(xué)家們發(fā)明了一種全新的微流道混合方式,，使用Nanoscribe公司的3D打印系統(tǒng),，利用雙光子聚合原理（2PP）結(jié)合光刻技術(shù)，將自由形式3D微流控混合元件集成到預(yù)制的晶圓級(jí)二維微流道中,。Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)有助力微流控芯片在3D打印技術(shù)上的突破,。

作為微納加工和3D打印領(lǐng)域的帶領(lǐng)者，Nanoscribe一直致力于推動(dòng)各個(gè)科研領(lǐng)域,，諸如力學(xué)超材料，微納機(jī)器人,，再生醫(yī)學(xué)工程,，微光學(xué)等創(chuàng)新領(lǐng)域的研究和發(fā)展，并提供優(yōu)化制程方案,。2017年在上海成立的中國(guó)子公司納糯三維科技（上海）有限公司更是加強(qiáng)了全球銷售活動(dòng),，并完善了亞太地區(qū)客戶服務(wù)范圍。此次推出的中文版官網(wǎng)在視覺效果上更清晰,，結(jié)構(gòu)分類上更明確,。首頁導(dǎo)航欄包括了產(chǎn)品信息，產(chǎn)品應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù),，公司資訊和技術(shù)支持幾大專欄,。比較大化滿足用戶對(duì)信息的了解和需求。Nanoscribe中國(guó)子公司總經(jīng)理崔博士表示：“中文網(wǎng)站的發(fā)布是件值得令人高興的事情,，我們希望新的中文網(wǎng)站能讓我們的中國(guó)客戶無需顧慮語言障礙,，更全方面深入得了解我們的產(chǎn)品以及在科研和工業(yè)方面的應(yīng)用?！盢anoscribe中國(guó)分公司-納糯三維科技（上海）有限公司帶你了解雙光子聚合技術(shù)及其應(yīng)用前景,。德國(guó)納米雙光子聚合微納光刻

雙光子聚合微納加工系統(tǒng)利用飛秒激光雙光子聚合技術(shù)可以深入透明材料內(nèi)部。北京亞微米級(jí)雙光子聚合3D打印

Nanoscribe作為一家納米,，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案,。作為基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的微納加工領(lǐng)域市場(chǎng)帶領(lǐng)者，Nanoscribe在全球30多個(gè)國(guó)家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體,?；?PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識(shí)，Nanoscribe為頂端科學(xué)研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強(qiáng)大的技術(shù)支持,，并推動(dòng)生物打印,、微流體、微納光學(xué),、微機(jī)械,、生物醫(yī)學(xué)工程和集成光子學(xué)技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展?！拔覀兎浅Ｆ诖尤隒ELLINK集團(tuán),，共同探索雙光子聚合技術(shù)在未來所帶來的更大機(jī)遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道北京亞微米級(jí)雙光子聚合3D打印