QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,，可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造，以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質量,?？偠灾I(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝,，適用于晶圓級批量加工,。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng)，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版,，可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,，例如注塑，熱壓花和納米壓印等加工流程,，從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用,。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點，同時縮短創(chuàng)新微納光學器件（如衍射和折射光學器件）的整體制造時間,。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,，可以在各種預先構圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),，可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構,。

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的特性。海南微納光刻增材制造系統(tǒng)

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機輔助設計,、材料加工與成型技術、以數(shù)字模型文件為基礎,，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓,、燒結,、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實體物品的制造技術。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實現(xiàn)的復雜結構件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來,，AM技術取得了快速的發(fā)展，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”,、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點,。  超高速增材制造設備增材制造技術具有高的堅固性,，穩(wěn)定性，耐用性,。

為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,，科學家們利用雙光子聚合技術（2PP）來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架，該仿生幾何結構影響膠質母細胞瘤細胞及其定植機制,。在該實驗中,，細胞可以在定制3D支架幾何結構的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細的3D特征結構,。此外,，這種增材制造技術可在微米級別實現(xiàn)高度三維設計自由度，并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境,。 

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計,、材料加工與成型技術,、以數(shù)字模型文件為基礎,，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術,。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現(xiàn)的復雜結構件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來，AM技術取得了快速的發(fā)展,，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”,、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點,。 增材制造可減少材料浪費和能源消耗,。

Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術。該公司成立于2007年,，目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領頭的地位,。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料,。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術與人性化的軟件,，Nanoscribe毫無疑問是增材制造領域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構建世界上特別小的指尖陀螺,， 該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發(fā)的寬度相當） 增材制造技術是一種三維實體快速自由成形制造新技術,。上海高分辨率增材制造PPGT2

增材制造在生活中應用。海南微納光刻增材制造系統(tǒng)

   作為基于雙光子聚合技術（2PP）的微納加工領域市場帶領者,，Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領域的客戶群體,。基于2PP微納加工技術方面的專業(yè)知識,，Nanoscribe為頂端科學研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術支持,，并推動生物打印、微流體、微納光學,、微機械,、生物醫(yī)學工程和集成光子學技術等不同領域的發(fā)展?！拔覀兎浅Ｆ诖尤隒ELLINK集團,，共同探索雙光子聚合技術在未來所帶來的更大機遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道。Nanoscribe作為一家納米,，微米和中尺度高精度結構增材制造**,，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案,。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。

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