德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商，也是 BICO集團（前身為Cellin）的一部分,，推出了一款新型高精度3D 打印機,，用于制造微納米級的精細結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱,，新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線，其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué),、材料工程、微流體,、微光學(xué),、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度、輸出和可用性,?；陔p光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設(shè)計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),，Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),，在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度、增材制造可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速制造,。江蘇增材制造設(shè)備

3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),，兼顧高精度、高性能,、高柔性,，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,，為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域,，Nanoscribe表示,，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程，克服了長期的設(shè)計限制,，并實現(xiàn)了先進的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用,。 換句話說，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,，因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品,。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”,。 江蘇增材制造設(shè)備增材制造輪的生產(chǎn)流程也具有很高的靈活性。

Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實現(xiàn)微機械元件的制作,，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE）,，并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級,。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝,，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高,。

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造,、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件,。該技術(shù)在珠寶,、鞋類、工業(yè)設(shè)計,、建筑,、工程和施工（AEC）、汽車,，航空航天,、牙科和YL產(chǎn)業(yè),、教育、地理信息系統(tǒng),、土木工程,、**以及其他領(lǐng)域都有地理信息系統(tǒng)所應(yīng)用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機,。跟傳統(tǒng)的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,，利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結(jié)構(gòu)分辨率高出100倍的三維微納器件。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來,。

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設(shè)計,、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,，制造出實體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?

3D打印技術(shù)可用于制造復(fù)雜的工具和模具,。高分辨率增材制造PPGT

增材制造輪可以通過增加材料的密度和強度來提高承載能力,。江蘇增材制造設(shè)備

   3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，兼顧高精度,、高性能,、高柔性，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,，為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段,。在微光學(xué)領(lǐng)域，Nanoscribe表示,，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,，克服了長期的設(shè)計限制,，并實現(xiàn)了先進的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用。 換句話說,，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,，因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。江蘇增材制造設(shè)備