榮獲多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的德國(guó)Nanoscribe公司開(kāi)發(fā)并銷(xiāo)售的3D打印機(jī)是高度專(zhuān)業(yè)化的綜合解決方案,，在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域,，有1,000多位用戶(hù)正在使用這種空前的全新應(yīng)用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針,、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列,、以及生產(chǎn)芯片上微光學(xué)元件,。每周都有新的科學(xué)文獻(xiàn)強(qiáng)調(diào)應(yīng)用該器械的多種方式，并稱(chēng)之為“創(chuàng)新引擎”,。   增材制造（AM）是近年來(lái)特別熱門(mén)和相當(dāng)有**性的制造工藝之一,。這種新型制造工藝只要把設(shè)計(jì)輸入機(jī)器里，然后把功能部件從機(jī)器的另一邊取出來(lái)即可,，這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說(shuō)里,，雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類(lèi)的技術(shù)還很遙遠(yuǎn)，但我們正在縮小這個(gè)差距,。塑料,、橡膠、陶瓷,、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括普通玩具,、模具,，甚至到人體部位等。現(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來(lái),。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商，于2018年在中國(guó)成立了分公司,，加強(qiáng)了德國(guó)高科技公司在中國(guó)銷(xiāo)售活動(dòng),，完善了整個(gè)亞太地區(qū)的客戶(hù)服務(wù)范圍,。 3D打印技術(shù)正在改變制造業(yè)。高分辨率增材制造微納光刻

相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,，增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進(jìn)入門(mén)檻,。舉例來(lái)說(shuō)，制造業(yè)應(yīng)用廣的CNC 數(shù)控機(jī)床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問(wèn)題,，且其必備的專(zhuān)業(yè)操作人員是沉重的人力成本來(lái)源,，這也是中小型生產(chǎn)廠(chǎng)家難以與規(guī)模較大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手匹敵的重要原因。 與之形成對(duì)比的增材制造技術(shù),，對(duì)于專(zhuān)業(yè)操作人員的要求則不那么高,，因?yàn)樵霾脑O(shè)備更加簡(jiǎn)單、編程相對(duì)容易,，也因此長(zhǎng)期來(lái)說(shuō)操作成本更低,。此外，增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,，您可以在瑞士進(jìn)行編程設(shè)計(jì)后,，發(fā)到國(guó)內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn)，而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領(lǐng)域是難以實(shí)現(xiàn)的,。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時(shí)又費(fèi)力,。舉例而言，CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)常需要花費(fèi)數(shù)十分鐘到幾個(gè)小時(shí)才能完成零件的替換,。而增材制造可以一次成型多個(gè)產(chǎn)品,，不同制造作業(yè)間可真正達(dá)到無(wú)縫替換，而每次替換的時(shí)間至多可縮短到幾分鐘內(nèi),。北京工業(yè)級(jí)增材制造PPGT2增材制造有助于提高制造效率和降低成本,。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上特別高分辨率的3D無(wú)掩模光刻技術(shù)，用于快速,，特別高精度的微納加工,，可以輕松3D微納光學(xué)制作?？梢源钆洳煌幕?，包括玻璃，硅晶片,，光子和微流控芯片等,，也可以實(shí)現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿(mǎn)足您對(duì)于制作亞微米分辨率和毫米級(jí)尺寸的復(fù)雜微機(jī)械元件的要求,。3D設(shè)計(jì)的多功能性對(duì)于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機(jī)械,，傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的?；陔p光子聚合原理的激光直寫(xiě)技術(shù),，可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作,；也適合科學(xué)家和工程師們?cè)跓o(wú)需額外成本增加的前提下，實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作,。

  QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,?？偠灾I(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀(guān)尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,，適用于晶圓級(jí)批量加工,。作為全球頭一臺(tái)雙光子灰度光刻激光直寫(xiě)系統(tǒng)，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,，可適用于批量生產(chǎn)的流水線(xiàn)工業(yè)程序,，例如注塑，熱壓花和納米壓印等加工流程,，從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,。

激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。

  Nanoscribe設(shè)備專(zhuān)注于納米,，微米和中等尺寸的增材制造,。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)設(shè)計(jì)用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。在該過(guò)程中,，激光固化部分液態(tài)光敏材料,，逐層固化。使用雙光子聚合,，分辨率可低至200納米或高達(dá)幾毫米,。另一方面，GT2現(xiàn)在可以在短時(shí)間內(nèi)在高達(dá)100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細(xì)節(jié)的物體,，通常為160納米至毫米范圍,。此外，使用GT2,，用戶(hù)可以選擇針對(duì)其應(yīng)用定制的多組物鏡，基板,，材料和自動(dòng)化流程,。  影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎？山東MEMS增材制造無(wú)掩膜光刻

Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術(shù)在制造業(yè)中的特點(diǎn)與應(yīng)用,。高分辨率增材制造微納光刻

  Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,，“Beer's定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,，我們的客戶(hù)正在微加工的前沿工作。 高分辨率增材制造微納光刻