德國(guó)公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,，也是 BICO集團(tuán)（前身為Cellin）的一部分,，推出了一款新型高精度3D 打印機(jī),，用于制造微納米級(jí)的精細(xì)結(jié)構(gòu),。據(jù)該公司稱，新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,，其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”,。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程,、微流體,、微光學(xué)、微機(jī)械和微機(jī)電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度,、輸出和可用性,。基于雙光子聚合(2PP),，一種提供比較高精度和完整設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),，Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu)，在面積達(dá) 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級(jí)精度,、增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別你知道嗎,？想要了解請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維。實(shí)驗(yàn)室增材制造設(shè)備

   3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長(zhǎng)研發(fā)時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),，兼顧高精度、高性能、高柔性,，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,，為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域,，Nanoscribe表示,，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程，克服了長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)限制,，并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動(dòng)的前所未有的應(yīng)用,。 換句話說，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,，因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品,。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”,。湖南高分辨率增材制造三維光刻更多增材制造的信息，請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司,。

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),，我們可能會(huì)有一個(gè)疑問，為什么我們沒有聽說,，一個(gè)因素是競(jìng)爭(zhēng),。如果全球只有四個(gè)龐大的大型公司，它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分,，那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,，因?yàn)樗麄兿氪_保的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。至少,，對(duì)外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),，這種主觀動(dòng)機(jī)并不強(qiáng)。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,，從輕量化,，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn)，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察,，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個(gè)新的進(jìn)化時(shí)代,！在許多情況下，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,，而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié),。 

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介紹了高精度3D打印,，并重點(diǎn)講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的,。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程，實(shí)現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作,。  增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù),。

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋＝陙?，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn),。 更多增材制造技術(shù)想要了解，請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司,。山東TPP增材制造三維光刻

如需了解增材制造技術(shù)的信息,，請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。實(shí)驗(yàn)室增材制造設(shè)備

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),，我們可能會(huì)有一個(gè)疑問,，為什么我們沒有聽說，一個(gè)因素是競(jìng)爭(zhēng),。如果全球只有四個(gè)龐大的大型公司,，它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分,，那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕，因?yàn)樗麄兿氪_保的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),。至少,，對(duì)外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),，這種主觀動(dòng)機(jī)并不強(qiáng),。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的，從輕量化,，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn),，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個(gè)新的進(jìn)化時(shí)代,！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境，而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié)實(shí)驗(yàn)室增材制造設(shè)備