QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。作為一款真正意義上的全能機(jī)型,，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的,。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義,?？偠灾撓到y(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領(lǐng)域和工業(yè)行業(yè)應(yīng)用的更多可能性（如生命科學(xué),、材料工程,、微流體、微納光學(xué),、微機(jī)械和微電子機(jī)械系統(tǒng)（MEMS）等）,。想要了解增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別,，請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。上海TPP增材制造Quantum X

Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,，可直接根據(jù)CAD模型制造成品,。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計復(fù)雜的零件，則顯得非常不切實(shí)際,，甚至根本不可能完成,。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能,。然而,，這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計任何想要的形狀，至少在成本的約束下,，我們也不可能做到這一點(diǎn),。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程,。為了使用雙光子工藝制造3D物體,，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高,。廣東進(jìn)口增材制造Photonic Professional GT激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)械元件的制作,，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動微型機(jī)器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實(shí)現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE）,，并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達(dá)到亞微米量級,。由于需要多次光刻，刻蝕和對準(zhǔn)工藝,，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高

傳統(tǒng)上,，調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件,。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,，可以設(shè)計結(jié)構(gòu)一體化的零件,，從而減少零件的數(shù)量,，并替代釬焊,。單一的結(jié)構(gòu)對設(shè)計迭代也帶來了直觀的好處，我們可以想象,，要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈,，訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到，因?yàn)楸仨毻ㄟ^訂購系統(tǒng),，有人必須加工,，有人必須組裝，有人可能需要測試進(jìn)行質(zhì)量檢查,。然后才進(jìn)入到供貨物流系統(tǒng)中,，而將這些不同的零件組裝在一起后，才可以對其進(jìn)行后續(xù)的一個測試,。這使得每一次設(shè)計迭代都變得緩慢而昂貴,。但是，通過3D打印-增材制造技術(shù),，就可以省去所有這些步驟,。激光增材制造是一種高效、精確的制造技術(shù),。

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體，可以用3D打印來建造房子,。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計,，甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術(shù),，而全新推出的QuantumX平臺新型高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）,。該技術(shù)將灰度光刻的優(yōu)異性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合，使其同時具備高速打印,，完全設(shè)計自由度和超高精度的特點(diǎn),。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設(shè)計迭代,，打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗(yàn)證原型,，也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu),，傳統(tǒng)制造無法達(dá)到,。山東增材制造Quantum X

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增材制造（AdditiveManufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將**的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來,，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展，“快速原型制造（RapidPrototyping）”,、“三維打印(3DPrinting)”,、“實(shí)體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。上海TPP增材制造Quantum X