Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),，結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹(shù)脂和生物材料，開(kāi)發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),，適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,，如設(shè)計(jì)和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作,。布魯塞爾自由大學(xué)的光子學(xué)研究小組（B-PHOT）的科學(xué)家們正在通過(guò)使用Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)（2PP）將光波導(dǎo)漏斗3D打印到光纖末端上來(lái)攻克將具有不同模場(chǎng)幾何形狀的兩個(gè)元件之間的光束進(jìn)行高效和穩(wěn)健耦合這個(gè)難題,。這些錐形光束漏斗可調(diào)整SMF的模式場(chǎng),，以匹配光子芯片上光波導(dǎo)模式場(chǎng),。Nanoscribe的2PP技術(shù)將可調(diào)整模場(chǎng)的錐形體作為階躍折射率光波導(dǎo)光束,。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術(shù)在制造業(yè)中的特點(diǎn)與應(yīng)用,。海南德國(guó)增材制造PPGT

Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉,，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,，我們的客戶(hù)正在微加工的前沿工作,。海南德國(guó)增材制造PPGT增材制造輪的生產(chǎn)流程也具有很高的靈活性。

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),，我們可能會(huì)有一個(gè)疑問(wèn),，為什么我們沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)，一個(gè)因素是競(jìng)爭(zhēng),。如果全球只有四個(gè)龐大的大型公司,，它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分，那么這些公司并沒(méi)有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,，因?yàn)樗麄兿氪_保的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),。至少，對(duì)外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),，這種主觀動(dòng)機(jī)并不強(qiáng),。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的，從輕量化,，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn),，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個(gè)新的進(jìn)化時(shí)代,！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境，而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié),。3D打印帶來(lái)的直接好處包括更高的精度,、更高的生產(chǎn)能力,、更快的周期時(shí)間，甚至使得每臺(tái)機(jī)器每周生產(chǎn)更多的晶圓,。某些情況下,，還將看到整個(gè)晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費(fèi)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品,。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)械元件的制作，例如用光敏聚合物,，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動(dòng)微型機(jī)器人，并可以選擇添加金屬涂層,。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）,。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實(shí)現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級(jí)衍射光學(xué)元件（DOE）,，并且滿(mǎn)足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達(dá)到亞微米量級(jí)。由于需要多次光刻,，刻蝕和對(duì)準(zhǔn)工藝,，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時(shí)長(zhǎng)且成本高。而利用增材制造即可簡(jiǎn)單一步實(shí)現(xiàn)多級(jí)衍射光學(xué)元件,，可以直接作為原型使用,，也可以作為批量生產(chǎn)母版工具。激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn),。

借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),，您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像，適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用（lab-on-a-chip）,。我們的客戶(hù)成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng),、遷移和干細(xì)胞分化。此外,，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,，包括植入物，微針和微孔膜等制作,。Nanoscribe的無(wú)掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手,，由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,，在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研,、手板定制,、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,。增材制造需求，歡迎咨詢(xún)納糯三維科技（上海）有限公司.海南高精度增材制造設(shè)備

增材制造技術(shù)具有高的堅(jiān)固性,，穩(wěn)定性,，耐用性。海南德國(guó)增材制造PPGT

增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,，縮短交貨期并降低材料消耗,。更重要的是，增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,，尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,，增材制造技術(shù)能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求，并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造,。通過(guò)增材制造技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,，將越來(lái)越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì)，如集成隔熱,，冷卻通道,，局限的機(jī)械和熱接口，以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分,。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),，同時(shí)開(kāi)辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng)，有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式,。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,，還能夠提高準(zhǔn)確性，改善集成/結(jié)合過(guò)程的質(zhì)量,。在成就高附加值零件方面,，3D打印的應(yīng)用還包括很多，除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu),、打印混合材料,，3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類(lèi)繁多也帶來(lái)了高附加值零件的創(chuàng)新空間，例如3D打印感應(yīng)器,、3D打印多層電路,、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,，在科研和工業(yè)領(lǐng)域有眾多用戶(hù),，包括哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心，加州理工學(xué)院,，倫敦帝國(guó)理工學(xué)院,，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)等。海南德國(guó)增材制造PPGT