Nanoscribe成立于2007年，作為卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究小組的分拆，目前,，Nanoscribe已經(jīng)成為納米和微米3D打印的出名企業(yè),，并且在許多項(xiàng)目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強(qiáng)度高的3D晶格結(jié)構(gòu),，它使用高精度激光來固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結(jié)構(gòu),。換句話說，激光使基于液體的材料的小液滴內(nèi)部的特定層硬化,。為了進(jìn)一步適應(yīng)日益增長的業(yè)務(wù),，Nanoscribe還宣布將把設(shè)施搬遷到KIT投資3000萬歐元的蔡司創(chuàng)新中心。激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn),。湖北實(shí)驗(yàn)室增材制造QX

談到增材制造技術(shù)（俗稱3D打印技術(shù)）估計(jì)很多人并不陌生,，但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用，可能大部分人還只停在以下兩個階段：1)原型制造,，即通過樹脂,、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念,、立體形態(tài)和布局安排,，功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā),，如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，模擬裝配、裝配干涉檢驗(yàn)等,。2)間接制造,，即通過3D打印技術(shù)完成工、模具制造,，再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造,。廣東TPP增材制造Quantum X shape增材制造的優(yōu)勢在于能夠?qū)峤粨Q器芯和歧管作為單個整體部件生產(chǎn)。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)械元件的制作,，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動微型機(jī)器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）,。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實(shí)現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE），并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達(dá)到亞微米量級,。由于需要多次光刻,，刻蝕和對準(zhǔn)工藝，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高,。而利用增材制造即可簡單一步實(shí)現(xiàn)多級衍射光學(xué)元件,，可以直接作為原型使用，也可以作為批量生產(chǎn)母版工具,。

Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,，可直接根據(jù)CAD模型制造成品。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計(jì)復(fù)雜的零件,，則顯得非常不切實(shí)際,，甚至根本不可能完成。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕,、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能,。然而，這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計(jì)任何想要的形狀,，至少在成本的約束下,，我們也不可能做到這一點(diǎn)。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程,。為了使用雙光子工藝制造3D物體，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料,。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)的行業(yè)發(fā)展,。

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體，可以用3D打印來建造房子,。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì),，甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術(shù),，通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的QuantumX平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,，使其同時具備高速打印,，完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求,。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀和未來趨勢,。廣東TPP增材制造Quantum X shape

增材制造輪可以通過增加材料的密度和強(qiáng)度來提高承載能力,。湖北實(shí)驗(yàn)室增材制造QX

增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗稱3D打印,，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。湖北?shí)驗(yàn)室增材制造QX