柜還可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行,，對(duì)風(fēng)機(jī)的應(yīng)當(dāng)及時(shí),，柜還可以對(duì)排料電機(jī)進(jìn)行。排料電機(jī)的轉(zhuǎn)速能隨著柜的信號(hào)的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化,，且轉(zhuǎn)速的變化是連續(xù)可調(diào)的,。柜內(nèi)的接觸器是系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的接口，為了保證系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的,，則必須保證接觸器的吸合準(zhǔn)確有力,，不會(huì)發(fā)生吸合紊亂。調(diào)試過(guò)程中需要對(duì)觸摸屏進(jìn)行操作,，其操作方法參閱下面的系統(tǒng)操作說(shuō)明,。四個(gè)表頭：表示了一段和二段排料電機(jī)的電樞電壓和電流。觸摸屏：人機(jī)對(duì)話的工具,。啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)系統(tǒng),。停止：關(guān)閉系統(tǒng)。手/自：手動(dòng)排料和自動(dòng)排料的切換開(kāi)關(guān),。旋鈕：手動(dòng)排料時(shí)給定排料量,。開(kāi)關(guān)和按鈕的操作都很簡(jiǎn)單，我們著重介紹對(duì)觸摸屏的操作,。調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,，逆時(shí)針旋為降壓。山西數(shù)控跳汰機(jī)安裝

    跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是高效率,，大處理量,，高度自動(dòng)化，從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢(shì)看,，篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢(shì),。如德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī)，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī),，將機(jī)體底部改成V型后,，使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一,。法國(guó)多年來(lái)只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī),，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī)，并已銷往歐,、美,、亞各洲,。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī),。我國(guó)早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī),。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī),。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù),，尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展,。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī),。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上,。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)場(chǎng)地油霧器油杯的油面要適當(dāng),，不應(yīng)超過(guò)油杯上端。

跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水,。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤(rùn)濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水,。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力,。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),，不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),，使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開(kāi)始,，下降時(shí)提前結(jié)束，因而增強(qiáng)了上升水流的作用,，減弱了下降水流的作用,。增加篩下頂水用量,，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩,。分選0~50（或60）mm不分級(jí)原煤時(shí),，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時(shí),，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上，用量比第二段大,，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。

給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素,。給煤量不能過(guò)小,，過(guò)小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加,，質(zhì)量變壞,，但是,，給煤量過(guò)大也不合適,，這樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡,、穩(wěn)定,。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤，使緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持半倉(cāng)以上,。這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過(guò)程的影響,，而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。但是,，由于選煤廠原料煤往往是來(lái)自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,，因此，煤質(zhì)變化較大,，這就要求操作者根據(jù)來(lái)料的具體情況作出決定,。跳汰機(jī)矸石段、中煤段都有進(jìn)氣,、排氣兩個(gè)風(fēng)閥,。

啟動(dòng)排料裝置，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),，注意電機(jī)溫升,；4.4傳感器調(diào)試1）、啟動(dòng)滑動(dòng)風(fēng)閥及排料裝置,；2）,、調(diào)方向：緩慢提起浮標(biāo),，觀察柜排料單元（“一段排料”、“二段排料”）中“輸入”的變化趨勢(shì),，應(yīng)為增大趨勢(shì),，否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線；3）,、調(diào)零：將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,，調(diào)整傳感器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置（角度），使排料?單元“輸入”略大于0,。1）,、調(diào)整水閘門開(kāi)度，五個(gè)分水閘門開(kāi)度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減??；2）、打開(kāi)總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水,；觀察排料輪盤根是否漏水,，如漏水請(qǐng)壓緊盤根蓋；觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,，如漏水應(yīng)緊固螺栓,。過(guò)濾器水杯的污水要及時(shí)放掉。陜西跳汰機(jī)洗煤技術(shù)

便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,，進(jìn)入油霧器,。山西數(shù)控跳汰機(jī)安裝

調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm（通過(guò)改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下,，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm,。2）、傳感器安裝按照機(jī)械圖將磁鐵,、傳感器安裝在浮標(biāo)裝置上,。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1）,、控制柜應(yīng)安裝在跳汰機(jī)旁,，以便于操作；2）,、控制柜要注意防塵,、防水；建議做一操作室,；3）,、按接線圖將控制柜進(jìn)線接好。1）,、將穿線管置于風(fēng)箱之上電磁閥旁邊,，總接線端子在跳汰機(jī)排料端,，總接線端子與控制柜風(fēng)閥端子相連；2）,、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對(duì)應(yīng)相連,；3、排料系統(tǒng)1）按接線圖給矸石段和中煤段電機(jī)接線,；2）按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線,。山西數(shù)控跳汰機(jī)安裝