傳統(tǒng)方法無法對來料進行分類的根本原因,，在于堆積物料的平面投影輪廓與二維攝像機視覺系統(tǒng)建立的輪廓線存在差異，這種差異會導致并聯(lián)機器人丟失來料的清晰坐標信息,，終導致物料泄漏,；此外，即使配備了3D視覺,，并聯(lián)機器人受末端自由度的限制,，也不可能拾取和放置自由度較大的空間。串并混聯(lián)六自由度機器人為一種"-3R"的新型結構機器人,，具備了串聯(lián)機器人的靈活性和并聯(lián)機器人高速的特性,，末端J4、J5,、J6軸分別可以在空間360,、150和360旋轉。利用三維視覺識別系統(tǒng),，可以在三維空間中確定堆積物的位置和定位坐標,，并能掌握空間的六個自由度。一機可進行物料分揀,，前端無需增加物料加工工序,，可降低客戶在生產(chǎn)線的投資成本。勃肯特機器人是一家專業(yè)提供 并聯(lián)機器人的公司,，有想法的可以來電咨詢,！3c并聯(lián)機器人用途

勃肯特并聯(lián)機器人在積木裝托項目應用,積木套裝生產(chǎn)過程中,通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中,零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中,對于準確裝盒類產(chǎn)品的包裝,客戶希望投產(chǎn)機器人設備,一次性放置到位,保證生產(chǎn)效率的同時,裝盒過程數(shù)量,形狀放置無誤差.勃肯特并聯(lián)機器人在主軸承蓋自動分揀項目應用,主軸承蓋產(chǎn)品經(jīng)鏈網(wǎng)輸送線輸送，由人工實現(xiàn)分揀,，擺放,，現(xiàn)生產(chǎn)線人數(shù)為6人，8小時完成分揀數(shù)量約為人均500件/天,，而且由于工件種類繁多,，差異性小，人眼識別出錯率極高,，客戶需要就速率與出錯率予以改善,，以提升生產(chǎn)線整體有效性湖北物流行業(yè)并聯(lián)機器人勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯(lián)機器人服務。

Delta并聯(lián)機器人是一個理想的物體拾取裝置,，可用于物體的拾取與放置,、裝配、物料搬運等等,。同時也可完美的應用于不同形狀物體的視覺識別（即使是運動中的物體）,，得益于機器人的集成視覺系統(tǒng),Delta機器人可以實現(xiàn)不同類型的分布式物體拾取過程。Delta并聯(lián)機器人可分揀不同大小以及不同形狀的物體，同時應用于不同行業(yè)例如：食品,、化妝品,、醫(yī)藥、裝配,、小型金屬,、皮革以及其他的分揀應用?？梢远x為動平臺和靜平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,，機構具有兩個或兩個以上自由度，且以并聯(lián)方式驅動的一種閉環(huán)機構,。國內并聯(lián)機器人雖比國外起步晚,，但經(jīng)過近幾年的發(fā)展，國產(chǎn)并聯(lián)機器人應用水平日益提高,，逐漸受到企業(yè)的認可與使用,。

相較串并混聯(lián)六軸結構減少了1個自由度的“-2R"的串并混聯(lián)五軸機器人的應用則更為。該結構包括固定平臺,、串聯(lián)運動單元,、并聯(lián)運動單元和移動平臺。串動單元由安裝在固定平臺上的旋轉電機驅動,，由伸縮傳動軸驅動,，實現(xiàn)了安裝在移動平臺上的兩組平行輸入軸的嵌套傳動機構，使輸出部分分別完成J4和J5軸的操作,。更常見的工藝性能是拿起水平的材料并垂直放置,。由于并聯(lián)機器人操作靈活的優(yōu)點，可以根據(jù)設定的擺放要求,，如瓶身高度,、瓶形的差異，完成各種來料的差異化擺放,，提高生產(chǎn)線在應用中的多樣性,。并聯(lián)機器人可以說一次投入多種用途，在食品,、醫(yī)藥和日化等行業(yè)得到應用,。并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人,，讓您滿意,，期待您的光臨！

勃肯特并聯(lián)機器人在物料行業(yè)快遞行業(yè)應用,抑振,高縱深,避障技術,實現(xiàn)物流行業(yè)包裹雜亂,堆疊的快速識別.針對物流行業(yè)專門定制的控制器,從算法到應用更符合物流行業(yè)快速部署的需要.視覺通過面單區(qū)分,避障等功能實現(xiàn)包裹的穩(wěn)定識別.系統(tǒng)能夠為快遞行業(yè)實現(xiàn)快速包裹分揀,根據(jù)物品尺寸,特征及快遞單條碼信息,使用2/3D視覺融合技術,達到每臺機器人2000件/小時的分揀速度.支持超高速分揀,標準節(jié)拍160次/分鐘;末端支持180旋轉;可以實現(xiàn)高速物流包裹分揀;精度更高,剛性更好;總體擁有成本低;噪聲等級<68dB(A);運行空間軌跡范圍大,可以很好的避障.并聯(lián)機器人,，就選勃肯特機器人,，有需求可以來電咨詢,！安徽并聯(lián)機器人設計

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)濕巾涂膠粘蓋應用案例,濕巾包裝后，之前需要人工或者機構進行涂膠后粘蓋,，涂膠精度差,，速度慢。更換成并聯(lián)蜘蛛手涂膠后：涂膠精度提高,，精度穩(wěn)定在1mm以內,。涂膠和粘蓋一致性得到保障,。涂膠效率達到65-90個/分鐘,，可替換2-3名人工，是傳統(tǒng)機構的2倍以上,。兼容多種蓋型,，實現(xiàn)多蓋型的柔性切換。視覺識別,包裝好的整包濕巾,，經(jīng)過輸送線輸送至視覺系統(tǒng)下進行視覺識別和定位,。自動上料,人工將未貼標簽的濕巾蓋按照要求放置在儲料槽內。自動上料裝置會自動每次各將2個蓋子推送至蓋子輸送線,。標簽裝夾,人工將整盤的標簽裝夾在標簽輪內,，并將標簽紙起頭的位置根據(jù)實際路徑穿好備用。自動貼標,蓋子經(jīng)過輸送,，達到貼標處,，檢測傳感器根據(jù)蓋子實際達到的位置來自行啟動貼標作業(yè)。智能識別抓取,貼好標簽的蓋子輸送至蓋子輸送線末端工位時,，到位傳感器會發(fā)出信號給機器人進行抓取,，機器人抓取蓋子，并按照設定定好的路徑配合涂膠機進行涂膠,，完成粘蓋作業(yè),。3c并聯(lián)機器人用途