1.戰(zhàn)略管理咨詢(xún)：包括企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略,、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化,、市場(chǎng)定位、競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略等方面的咨詢(xún)服務(wù)，旨在幫助企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策,。2.組織管理咨詢(xún)：包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、管理層次和崗位職責(zé)梳理,、流程優(yōu)化,、人才管理、績(jī)效管理等方面的咨詢(xún)服務(wù),，旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系,，提高組織運(yùn)作的效率和績(jī)效。3.人力資源管理咨詢(xún)：包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃,、員工薪酬福利設(shè)計(jì),、績(jī)效考核體系建立、人才招聘和留任策略,、員工培訓(xùn)和發(fā)展等方面的咨詢(xún)服務(wù),，旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源，提升員工的工作滿(mǎn)意度和績(jī)效,。4.運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)：包括生產(chǎn)管理,、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理,、成本管理、項(xiàng)目管理等方面的咨詢(xún)服務(wù),，旨在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,、降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈和提升產(chǎn)品質(zhì)量,。推行精益主要改善活動(dòng)之一,，是準(zhǔn)時(shí)制,。杭州愛(ài)步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)

精益生產(chǎn)的七零目標(biāo)是零切換、零庫(kù)存,、零浪費(fèi),、零不良、零故障,、零停滯,、零事故。然而,，MES系統(tǒng)對(duì)于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要,。從接受生產(chǎn)計(jì)劃到制造的產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息優(yōu)化。實(shí)時(shí)收集操作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,、人員和材料信息,，快速響應(yīng)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)，重點(diǎn)減少不會(huì)引起附加值的活動(dòng),，促進(jìn)工廠的有效運(yùn)行,，協(xié)助管理者做出實(shí)時(shí)決策，有效提高現(xiàn)場(chǎng)效率,。 韶關(guān)精益生產(chǎn)降本增效組織生產(chǎn)流程：生產(chǎn)管理包括構(gòu)建組織結(jié)構(gòu),、分配角色和職責(zé)以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。

廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的企業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)公司,，致力于為制造型企業(yè)提供高效,、精益的管理咨詢(xún)服務(wù)。公司擁有一支專(zhuān)業(yè),、高素質(zhì)的咨詢(xún)團(tuán)隊(duì),，具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供咨詢(xún)服務(wù),。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域,，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理,、人力資源管理等。我們通過(guò)對(duì)客戶(hù)企業(yè)的現(xiàn)狀分析,，制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案,，并通過(guò)實(shí)施、跟蹤和評(píng)估,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益的增加,。 我們的服務(wù)理念是“專(zhuān)業(yè)、熱情,、精益,、創(chuàng)新”,。我們堅(jiān)信，只有專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)能夠?yàn)榭蛻?hù)帶來(lái)真正的價(jià)值,，只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶(hù)的信任和支持,，只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展,。 我們的目標(biāo)是成為客戶(hù)信賴(lài)的咨詢(xún)服務(wù)提供商,，為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì),，為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn),。我們將不斷提升自身的專(zhuān)業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量，與客戶(hù)共同成長(zhǎng),、共同發(fā)展,。

6s

1.整理將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品，除了有用的留下來(lái),，其它的都清理掉,。騰出空間，空間活用,，防止誤用,，保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡(jiǎn)便的方式放好,，并使大家都能一目了然,。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無(wú)謂的尋找浪費(fèi),。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,。清掃的目標(biāo)為：清掃臟亂與污染源；降低機(jī)器設(shè)備的故障率,；實(shí)施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護(hù)質(zhì)量,；清掃可以提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率。4.清潔：保持清掃的成果,，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域,、機(jī)器設(shè)備保持干凈、無(wú)污垢的狀態(tài),。改善容易發(fā)生污垢,、灰塵等的機(jī)器設(shè)備、物品,，并設(shè)法消減污染源,。清潔是維持整理、整頓,、清掃3S之成果,。5.素養(yǎng)：使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的習(xí)慣,。養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部人員的自主管理,，愛(ài)崗敬業(yè)，盡職盡責(zé),，提高素質(zhì),，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣,。6.安全：清掃隱患,，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生,。目的是保障員工的人身安全,，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,。 采取相應(yīng)的措施,，消除這些浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。

七大浪費(fèi)之一運(yùn)輸浪費(fèi)表現(xiàn)：人員走動(dòng)過(guò)多,；需要專(zhuān)門(mén)運(yùn)輸來(lái)實(shí)現(xiàn)工序間的銜接；過(guò)多的運(yùn)輸,。原因：低效的車(chē)間布局,、過(guò)于龐大的設(shè)備、不流暢的生產(chǎn)等,。對(duì)策：杜絕孤島式生產(chǎn),，合理緊湊安排工序，讓作業(yè)流動(dòng)起來(lái),，形成節(jié)拍,，從而無(wú)需過(guò)多運(yùn)輸！

七大浪費(fèi)之二動(dòng)作浪費(fèi)表現(xiàn)：作業(yè)動(dòng)作不連貫,、幅度過(guò)大,、轉(zhuǎn)身角度大、彎腰,、動(dòng)作重復(fù)或多余等形成浪費(fèi),。危害：動(dòng)作浪費(fèi)對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及人員安全都會(huì)造成負(fù)面影響,。對(duì)策：從人機(jī)工程學(xué)角度,，合理運(yùn)用工業(yè)工程手法來(lái)進(jìn)行作業(yè)臺(tái)布局優(yōu)化以及作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化。

七大浪費(fèi)之三加工浪費(fèi)表現(xiàn)：加工余量過(guò)大,、無(wú)謂的加工精度,、多余的產(chǎn)品功能,、重復(fù)檢驗(yàn)包裝等。原因：自以為是的作業(yè),，而不是以客戶(hù)價(jià)值為導(dǎo)向,。對(duì)策：用省略、替代,、重組或合并的方法審視現(xiàn)有工序,；準(zhǔn)確把握客戶(hù)需求、優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及工序間的銜接,。

按期交付：精益生產(chǎn)管理通過(guò)簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,，是得產(chǎn)品能夠按期交付,。金華愛(ài)步精益生產(chǎn)

指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程：生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo)、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境,。杭州愛(ài)步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個(gè)綜合性的管理方法,，涉及到許多工具和技術(shù)。以下幾個(gè)管理工具或許能夠幫助你,。1,、5S以目視化、簡(jiǎn)潔,、整齊為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng),。5S管理的每個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為：整理：對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)的要與不需要的物品進(jìn)行區(qū)分，然后清理掉現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,；整頓：將現(xiàn)場(chǎng)的物品定位擺放整齊,，歸類(lèi)明確，標(biāo)識(shí)清晰,；清掃：將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；清潔：在清潔的基礎(chǔ)上建立規(guī)范制度,，維持取得成果,；素養(yǎng)：通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)管理，形成良好習(xí)慣,，改善和提高個(gè)人素養(yǎng),。2、Kaizen（改善活動(dòng)）Kaizen是一種持續(xù)改進(jìn)的方法,，強(qiáng)調(diào)通過(guò)小步改進(jìn)來(lái)推動(dòng)組織的發(fā)展,。它鼓勵(lì)員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并提出改進(jìn)的建議。Kaizen活動(dòng)通常以小組為單位進(jìn)行,，團(tuán)隊(duì)成員一起分析問(wèn)題,，找出改進(jìn)的機(jī)會(huì)，并實(shí)施改進(jìn)措施,。這些改進(jìn)可以是流程優(yōu)化,、設(shè)備調(diào)整、工作標(biāo)準(zhǔn)的更新等,。通過(guò)持續(xù)的Kaizen活動(dòng)，團(tuán)隊(duì)可以不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,，提高工作效率和質(zhì)量,，并促進(jìn)員工的參與和發(fā)展。杭州愛(ài)步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化