當(dāng)生產(chǎn)問(wèn)題非常清楚,、產(chǎn)品混合度高,、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候,,優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo),。AOI通常放置在生產(chǎn)線**末端,。在這個(gè)位置,,設(shè)備可以產(chǎn)生范圍***的過(guò)程控制信息,。過(guò)程跟蹤使用檢查設(shè)備來(lái)監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程,。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息,。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要,、低混合度的大批量制造、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時(shí),,制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo),。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置,在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況,,并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù),。先通過(guò) 檢查整板或已完成組裝的單板上的單個(gè)壞板標(biāo)識(shí)來(lái)進(jìn)行確 認(rèn)。楊浦區(qū)品牌AOI檢測(cè)單價(jià)
很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供維修人員修整,。運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,,并可提供在線檢測(cè)方案,,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量,。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。金山區(qū)發(fā)展AOI檢測(cè)原料當(dāng)應(yīng)用2D x-ray技術(shù)時(shí),,所有的器件都需要被布置在 PCB的正面,。
元器件尺寸IPC-7350標(biāo)準(zhǔn)描述了器件的尺寸,并對(duì)某些焊盤的尺 寸提出了建議,。根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn),,器件的長(zhǎng)度和引腳的寬度可 以有一個(gè)較大變化范圍,相反,,焊盤的尺寸卻是相對(duì)固定 的,。此外,PCB制造公差的影響相對(duì)于這些器件的變化來(lái)說(shuō) 也是是很小的,。PCB的顏色和阻焊通常,,設(shè)備能夠檢查 出所有不同單板的顏色, 盡管檢查中的某些細(xì)節(jié)處 理是不倚賴于顏色的,。例 如,, 一塊白色和一塊綠 色的PCB有著不同的對(duì)比 度,因此設(shè)備需要一些特 定的補(bǔ)償,。在一種極端情 況下,,橋接在亮背景下呈 現(xiàn)黑色,而在另一種極端情況下,,橋接在黑背景下卻是呈現(xiàn)出亮色,。這里我們建議 使用無(wú)光澤的阻焊層
而其他時(shí)候又需要一個(gè)輔助的角度來(lái)進(jìn)行。元器件圖2對(duì)一個(gè)穩(wěn)定的工藝過(guò)程來(lái)說(shuō),,一個(gè)重要的因素是元器 件,,這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān),而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計(jì)”有關(guān),。元器件的采購(gòu)趨勢(shì)是盡 可能地便宜,,而不管它在顏色,、尺寸等參數(shù)上的不同。不 幸的是,,這些選擇在日后對(duì)AOI或AXI檢查過(guò)程中造成的影 響往往被忽略了,。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠***地 減少檢查時(shí)間和誤報(bào),而這些問(wèn)題主要是通過(guò)元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的,。元器件尺寸PCB的整體布局 對(duì)于普通的AXI測(cè)試PCB布局,。
焊盤之間的焊錫橋。在ICT上,,相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例,。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷,而嚴(yán)重的情況,,如根本無(wú)錫,,幾乎總是在ICT造成缺陷,。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因,。盡管如此,決定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的,,這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi),。這個(gè)位置的檢查**直接地支持過(guò)程跟蹤和特征化。這個(gè)階段的定量過(guò)程控制數(shù)據(jù)包括,,印刷偏移和焊錫量信息,,而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)產(chǎn)生?;亓骱盖皡?shù)會(huì)有很大的變化,。金山區(qū)發(fā)展AOI檢測(cè)原料
應(yīng)用十字型作為基準(zhǔn)點(diǎn)或者用 阻焊層覆蓋基準(zhǔn)點(diǎn)。楊浦區(qū)品牌AOI檢測(cè)單價(jià)
運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,,及焊接質(zhì)量,。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板,。經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供維修人員修整,。楊浦區(qū)品牌AOI檢測(cè)單價(jià)
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