力學機能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,，抗裂性能好。2,、耐火鋼筋被混凝土包裹,，與現(xiàn)澆樓板同等，在防火方面無需處理,。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板,，不取代受力鋼筋,，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求,。4、雙向剛度相近,，有利于建筑物抗震,。可靠——質(zhì)量優(yōu)良靠得住1,、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工,，實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻,、整體受力均勻,。2、混凝土樓板厚度,，鋼筋保護層厚度得到有效保證,，提高了樓板的施工質(zhì)量。3,、模板和連接件拆裝方便,，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材,，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求,。4、桁架尺寸可調(diào),，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋,。適用各類型，特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造,。結(jié)束語中構(gòu)新材成立于2005年,，早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,，樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,，形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地,、綜合運營中心,、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學研工作站等服務(wù)系統(tǒng),。隨著軟硬件綜合實力的提升,，中構(gòu)的市場占有率及年產(chǎn)能力逐年增長，jin漳浦盛新一個樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬㎡,，不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風,，滿足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。混凝土樓板厚度,，鋼筋保護層厚度得到有效保證,，提高了樓板的施工質(zhì)量。浙江全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

    提高了防火性能好,，結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板,。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,，替代了100％的現(xiàn)場支模施工,，節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工,，可控制鋼筋間距均勻一致,，同時混凝土保護層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后,，鋼筋桁架剛度優(yōu)良,，可提供良好堅實的施工平臺。（7）降低了鋼筋,、混凝土,、壓型鋼板的使用量，綜合造價優(yōu)勢明顯,。（8）由于工廠預(yù)制,，在針對樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣,，為用戶提供更多選擇,。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2,，為200mm厚混凝土平臺板,。施工伊始，項mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊,、高度高,、安全性差、作業(yè)面狹窄,、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件,，對施工方案進行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點眾多,，不符合現(xiàn)場實際情況,。結(jié)合以往成功的工程實例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝,。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強代換原理替換成鋼承板,。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級,，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級,，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。遼寧物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。

    采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大,、防火性能好,，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢,，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,，可減少次梁,，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定,。作為一種成熟的新技術(shù),，鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景,。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段,，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載,。與傳統(tǒng)的施工方法不同,，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,，然后進行簡單的鋼筋工程,，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,，底部鍍鋅鋼板jin做模板用,，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,，可采用*薄的鋼板,。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進行定位和焊接成型,，鋼筋排列均勻,，位置準確,，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,，da大縮短工期,，并節(jié)省成本。

    故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上,。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單請理出,，并注明編號，區(qū)分清楚層,、區(qū),、號，用記號筆標明,，并準確無誤的運至施工指定部位,。（3）吊運時采用zhuan用軟吊索，保證樓承板材料不變形,、局部不卷邊,。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,，至少應(yīng)該相差3層,。因策樓承板吊運時只能從上層的梁柱間傳統(tǒng)，而起重工分分層在梁柱間控制,。（4）采用等離子切割機剪板鉗裁剪邊角,，裁切放線時富余量應(yīng)該控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混泥土時應(yīng)采取措施,，防止漏漿,。（5）樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板,。先點焊樓承板側(cè)邊,，在固定兩端頭，后面采用栓釘固定,。（6）加強混泥土養(yǎng)護,。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板,。

    現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,，減小現(xiàn)場對電的需求，節(jié)省能源,。5.有利于環(huán)保施工完畢并達到設(shè)計強度后,，底模可拆除回收利用,，不jing可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,，又有利于環(huán)保,。二.應(yīng)用領(lǐng)域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用***,。同時，在不規(guī)則樓面（圓形,、橢圓,、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu),、厚板結(jié)構(gòu),、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦得到大量采用,。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施？捆吊裝到空中后,，捆下方周圍不得站人和行走,。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,，施工時應(yīng)對周邊及下面進行清理檢查,，防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施,，并有專人巡視,。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊電焊固定,。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè),，若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳，注意安全,。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走,。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點脫開而發(fā)生意外,。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口,，設(shè)護欄并作明顯標識。已鋪設(shè),。全自動桁架焊接生產(chǎn)線,，可生產(chǎn)5000米每天桁架；江西本地全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備

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 如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,，要作雙向樓板,，則必須**壓型鋼板的肋高,，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高,、結(jié)構(gòu)自重,、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同,，而其鋼筋柘架受力模式更為合理,，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致,。綜上所述,，目前我們在建筑物建設(shè)的過程中，人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經(jīng)十分***,，更是由于它的方便性和經(jīng)濟性,，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐,、抗壓等特性,，**的推動了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,，人們在進行施工設(shè)計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***,，并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,，我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計時,，還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟發(fā)展沒有什么太大的影響,，所以我們還行要在以后的社會實踐當中對其進行探討,。浙江全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

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