經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板,，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求,；同時，節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量,。（普通樓承板需鋼筋12kg左右,，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,，并需要大量臨時支撐,，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到，這就減少了額外的成本,。3,、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計,。檢驗結(jié)果標(biāo)明,，中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min,。4,、縮短工期，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,，da大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低。便捷——施工簡單便利1,、減少現(xiàn)場施工任務(wù)量工廠化制作,，模板與鋼筋桁架一體化，削減現(xiàn)場任務(wù)量,，方便施工,。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,，搬運(yùn),、堆放、裝置及安裝便利,。3,、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度,，削減或不需要暫時支持,，**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1,、鋼筋桁架樓承板模板化,。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求，而樓板的施工方法是影響工期的重要因素,。湖南綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

    GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（JGJ95--2003）有關(guān)規(guī)定,。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載,，使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時大,。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,，在使用階段荷載作用下,，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大,，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達(dá)到屈服,。這種情況在設(shè)計中應(yīng)予以防止，所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力,，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力,；為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力,。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計算,。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合,。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力,。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算：為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取,。江西減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝；

    焊接機(jī)器人的優(yōu)勢：1,、提高焊接效率,。焊接機(jī)器人可以做到不停頓不休息，一直工作,，同時焊接機(jī)器人做出的反應(yīng)時間非常短,，動作迅速，可以在更短的時間內(nèi)完成大批量的工作,，所以焊接機(jī)器人更加適合批量焊接生產(chǎn),。2、實現(xiàn)精確焊接,，柔性操作,。智能焊接機(jī)器人在工作的時候可以實現(xiàn)點(diǎn)和焊件的觸碰，點(diǎn)和焊件的位置需要做到精確對接,，它對移動軌跡要求并不嚴(yán)格,。智能焊接機(jī)器人只需要設(shè)置好控制程序，就會對焊件精確焊接,，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作,。3、焊接速度快,。智能焊接機(jī)器人操作靈活,，所以可以da大提高在生產(chǎn)效率。工人只需要幫助智能焊接機(jī)器人設(shè)定好焊接參數(shù),，智能焊接機(jī)器人就是一直工作,，一臺智能焊接機(jī)器人的工作時長是普通焊接工人的三倍。4、降低企業(yè)成本,。企業(yè)想要獲取較高的收益,，就需要保證低成本高效率的工作，焊接機(jī)器人的投入運(yùn)行可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),，操作人員只需要設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，就可以進(jìn)行自動化焊接工作,，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況,，一名操作人員可同時操作多臺焊接機(jī)器人，降低企業(yè)的勞動成本,。5,、使用壽命較長。焊接機(jī)器人屬于機(jī)械設(shè)備,，隨著我國科學(xué)技術(shù)和焊接工藝的不斷發(fā)展,，焊接機(jī)器人的使用壽命可長達(dá)數(shù)十年，在使用中用戶只需要進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng),。

    故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上,。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單請理出，并注明編號,，區(qū)分清楚層,、區(qū)、號,，用記號筆標(biāo)明,，并準(zhǔn)確無誤的運(yùn)至施工指定部位。（3）吊運(yùn)時采用zhuan用軟吊索,，保證樓承板材料不變形,、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,，（單層就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,，至少應(yīng)該相差3層。因策樓承板吊運(yùn)時只能從上層的梁柱間傳統(tǒng),，而起重工分分層在梁柱間控制,。（4）采用等離子切割機(jī)剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)該控制在5mm范圍內(nèi),，澆筑混泥土?xí)r應(yīng)采取措施,，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合,，使單片樓承板間連成整板,。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，在固定兩端頭，后面采用栓釘固定,。（6）加強(qiáng)混泥土養(yǎng)護(hù),。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層,、高層,、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面等建筑領(lǐng)域,。

    開洞直徑或?qū)挾葹?00～1000mm時加設(shè)加強(qiáng)筋,。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時支撐,，可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,，門式架間距18m，上鋪100×100木枋,，如圖,。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，為減少混凝土樓板的自重,，板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，其容重大于8kN/m3,，強(qiáng)度等級不低于MU5,，施工時每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26，如圖所示,。加氣磚鋪設(shè)平,、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,，采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v,。⑵混凝土澆筑時，在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,，防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響,；施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形,。⑶施工時應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,，且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差，混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,，澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,，故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,，調(diào)整施焊電流,。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架,、樓承板組成,，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料,。天津綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235,、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級；湖南綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

    相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高,，自重輕,，結(jié)構(gòu)可靠性高，綠色環(huán)保,，可重復(fù)利用等優(yōu)勢，使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛,。下面小編為大家簡單總結(jié)了兩種焊接的方法,，希望對于一些剛剛?cè)胄械焦び褞韼椭唧w如下：一,、組裝焊接1,、按次序進(jìn)行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時須先施工焊接,，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊,，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接,，注意控制焊接殘余應(yīng)力,。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位,，焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹,、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差,。3,、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼,。4,、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150°C烘干,，時間1~2h,，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h,。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次,。5、焊接時應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊,，焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序,。二、螺栓連接1,、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過3%,。湖南綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實力背景,、信譽(yù)可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績,，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針，員工精誠努力,，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上,！