對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,。圖1本發(fā)明流程圖,。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例,，對本發(fā)明進行進一步詳細說明,。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明,，并不用于限定本發(fā)明,。下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步描述。實施例1如圖1所示：一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法,，包括以下步驟：步驟1.基于bim創(chuàng)建預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計和三維可視化實體模型,，并對各組成部分和節(jié)點部位進行編號,；步驟2.應(yīng)用bim技術(shù)制作預(yù)制技術(shù)每個工序；步驟3.基于所有工序進行預(yù)制仿真模擬,，對比各個預(yù)制方案,，選擇預(yù)制技術(shù)；步驟,，預(yù)制加工圖包括二維圖,、三維圖、3d打印構(gòu)造實體模型,；步驟5.按照預(yù)制技術(shù)進行預(yù)制,，并動態(tài)調(diào)整。其中：步驟2中重點突出預(yù)應(yīng)力筋張拉,、錨固,、封端。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計包括造型,、混凝土面的粗糙度,、棱角、預(yù)埋件構(gòu)造,。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架,、混凝土、模板,、預(yù)應(yīng)力筋,、預(yù)應(yīng)力筋孔道、預(yù)埋件,。箱梁鋼筋流水線加工生產(chǎn),；甘肅數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

Revit自帶的鋼筋族很難完全滿足橋梁工程的配筋要求，因此,，需通過自建“公制結(jié)構(gòu)模型族”,，再導(dǎo)入項目的方式建立梁中的鋼筋模型。以1號塊N6號箍筋為例：(1)在AutodeskRevit平臺下,，創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族,；(2)在“左”立面視圖中繪制如圖8的參照平面，分別與尺寸標簽關(guān)聯(lián),；(3)按相應(yīng)的標簽內(nèi)容,，“放樣”繪制直徑為20mm的N6鋼筋，Revit平臺“放樣”功能的路徑必須在同一平面內(nèi)且不能重合,，因此,，利用拉伸命令繪制鋼筋搭接部分，但在統(tǒng)計材料明細時,，重合部分Revit將自動分別統(tǒng)計,；(4)將模擬完成的箍筋N6設(shè)置材質(zhì)(HRB335),；(5)由于箍筋N6的左右長度隨著梁底高程的變化而變化，因此通過在族屬性中修改“左長”,、“右長”參數(shù)來自動生成其余長度的箍筋,；(6)用同樣的方法完成其余鋼筋的建模，選用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS項目樣板,，設(shè)置鋼筋保護層厚度,，插入鋼筋族，通過“列陣”完成(圖9),。圖9主梁1號塊配筋三維模型5鋼桁架建模本工程中鋼桁架為平行弦桁式,，內(nèi)插式節(jié)點連接，上部的鋼桁架結(jié)構(gòu)包含腹桿,、剪力釘,、橋門架、上平縱聯(lián),、上弦桿,、主弦桿等構(gòu)件，種類多,，精度要求高,，施工難度大[12]。以主桁架中間支撐節(jié)點E2為例分析,。安徽全自動數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線聯(lián)系方式實現(xiàn)直螺紋鋼筋自動切斷,；

5.預(yù)應(yīng)力施工，將千斤頂和壓力表檢測標定,。并由計量部門出標定書,。根據(jù)標書上的數(shù)據(jù)，繪出張拉力與壓力曲線,，算出設(shè)計張拉應(yīng)力所對應(yīng)的壓力表數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后,，應(yīng)及時送檢,，合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,，保證切口平整,，線頭不散。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進行編束,，每隔,，并編號放好。,，就可進行鋼絞線穿束,，穿束前清理好波紋管中的雜物和污物,。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時兩側(cè)工人用力要均勻一致,，保證鋼絞線順直,。鋼絞線穿好后，上好錨具以備張拉,。,。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中：FK為設(shè)計張拉控制應(yīng)力。張拉過程中先張拉到,，然后開始張拉量測伸長值到,，之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨固。張拉時采用張拉力和伸長值雙控,，理論伸長值和實際伸長值誤差不應(yīng)超過6%,，如超出須停止張拉，查找原因,。實際伸長值等于從,。理論伸長值可從，<<橋規(guī)>>公式中計算求得,。但計算中所需彈性模量要從試驗中算出,。張拉時注意事頂：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時，現(xiàn)場要有明顯的標志,，嚴禁閑雜人員進入,，張拉過程中，千斤頂后不得站人,，防止錨具夾片彈出傷人,。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中要嚴格按程序施工，均勻施加力,。

當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,，其指明存在特征、步驟,、操作,、器件、組件和/或它們的組合,；為了方便敘述,，本申請中如果出現(xiàn)“上”、“下”,、“左”,、“右”字樣，表示與附圖本身的上,、下,、左,、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用,，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對本申請的限制,。正如背景技術(shù)中所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小,，體系轉(zhuǎn)換后短索至墩根間底板壓應(yīng)力降低會長期存在,，難以滿足施工簡單、錨固性能可靠及箱梁保持良好的壓應(yīng)力狀態(tài)的需求,，針對上述技術(shù)問題,，本申請?zhí)岢隽艘环N帶有錨固裝置的箱梁及箱梁橋。φ22鋼筋一次彎曲成型,！

本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,，具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法。背景技術(shù)：隨著國家大力推廣裝配式建筑,，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快,，加工精度高，抗拉性能優(yōu)越,，大跨度鋼箱梁被應(yīng)用到市政交通工程中,。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接，噴漆,，安裝排水管,，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架、公路高空作業(yè)車,，汽車吊加吊籃來完成,，搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費工時，且增加施工成本,，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的,，搭設(shè)起來比較麻煩，以上問題都亟待改進,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,，提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,，結(jié)構(gòu)合理，可移動,，施工方便,，減少施工成本,。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種鋼箱梁施工平臺,，所述施工平臺搭設(shè)在鋼箱梁上部使用,，包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣上的l形架體，所述l形架體水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣上方,，l形架體豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣水平外側(cè),，所述l形架體豎直段底部設(shè)有操作平臺，所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設(shè)有導(dǎo)向軌道,，所述l形架體底部中段和右側(cè)各均勻設(shè)有至少兩個框架連接板,，所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板，所述滾輪座連接板下部設(shè)有豎直的框架管,。1人操作整條生產(chǎn)線,，無需多人;江蘇固特數(shù)控箱梁生產(chǎn)線

STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線，彎曲角度（度）-120°- 180°!甘肅數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

便于支模2.箱梁的施工工藝及方法――――底板,、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設(shè)波紋管――――外模板,、內(nèi)模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線張拉――――孔道壓漿――――封錨(1)箱梁鋼筋的特點是鋼筋密,，彎曲多,，預(yù)埋件多，施工要求高,。鋼筋加工的尺寸,、規(guī)格嚴格按照圖紙及規(guī)范要求進行。(2)鋼筋安裝工藝流程：綁扎底板和腹板鋼筋――――布設(shè)正彎矩波紋管――――安裝側(cè)模,、內(nèi)模――――綁扎頂板鋼筋――――布設(shè)負彎矩波紋管對于泄水孔,、伸縮縫及防撞護欄等預(yù)埋鋼筋必須保證其位置準確、不要遺漏,。,，波紋管可根據(jù)需要在工地按設(shè)計實際尺寸加工、下料,，波紋管安裝要嚴格按照圖紙設(shè)計坐標布設(shè),，利用定位鋼筋點焊在鋼筋骨架上。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管,，采用措施如下：(1)孔道接頭處用膠帶纏繞,，加強接頭嚴密性。(2)在波紋管附近電焊鋼筋時應(yīng)對波紋管加以保護,。焊接完備后再仔細檢查,。(3)澆注砼時，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴禁振動棒直接觸碰波紋管,，以免波紋管受振變形,、變位，造成孔道尺寸偏差過大,，或波紋管漏漿,。。甘肅數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家