套絲機(jī)又叫絞絲機(jī),、電動(dòng)套絲機(jī),、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,，通過(guò)切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋,。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工,。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程,，在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上，制造出了電動(dòng)套絲機(jī),，**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體,、電動(dòng)機(jī),、卡盤、板牙頭,、倒角器,、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成,。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī),，一種是重型套絲機(jī)，全鋁合金材質(zhì),，重量大,，性能穩(wěn)定，價(jià)格高,，適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用,，不易搬動(dòng)。另一種是輕型套絲機(jī),，下部為鐵板,，上部為鋁合金材質(zhì)，重量小,，靈活性強(qiáng),，價(jià)格便宜，穩(wěn)定性不高,，適合工期短,，流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下：一,、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患。二,、夾管,，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊,。三、切割,，放下割刀架,，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割。四,、倒角,，對(duì)新切割出來(lái)的斷面做倒角處理。五,、套絲,，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤刻度為管子大小,。六,、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī)，切斷電源,。以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,，每班8小時(shí)1人操作，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸）,；河北本地鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格

自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335、hrb400,、hrb500的鋸切,、剝肋、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切---,、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削---,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、---等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。西藏橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作,；

具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,、效率高,、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn),。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架,，可載重2噸，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn),，PLC數(shù)字控制,，精度高,；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,，高效率,。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板,，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便,；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋,。

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺(tái)全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,過(guò)渡段坡度應(yīng)≤1:36,、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1,、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,，鋸切,，剝肋套絲。2,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.,。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床,。4,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng)。5,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道,。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,。6，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國(guó)內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī),。該套絲機(jī)加,，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成,。采用模塊化組合，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式,；

工作效率：每小時(shí)可以彎-根，一根鋼筋用時(shí)-秒鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械,，在施工過(guò)程中,，調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背,。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問(wèn)題,，我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率、減少野蠻施工,，且能快速有效,、高質(zhì)量完成現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的鋼筋調(diào)直機(jī)，使現(xiàn)場(chǎng)施工不再困難,。山東德州鋼筋鋸床銷售點(diǎn)鋼筋鋸床廣泛應(yīng)用于高層建筑,，高速公路，鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,，適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場(chǎng)彎曲施工時(shí)使用,。液壓鋼筋鋸床由液壓系統(tǒng)帶動(dòng)，該手提鋸床體積小,、重量輕,、操作簡(jiǎn)便，二人即可完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑鋼筋的彎折調(diào)直操作,，而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,，不但保證了精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,，而且安全系數(shù)有了很大提高,，同時(shí)也提高了工作效率。工作效率：***小時(shí)可以彎-根,，一根鋼筋用時(shí)-秒,。鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械施工過(guò)程中，調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背,。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問(wèn)題，我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率,、減少野蠻施工,。雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍,；無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品,；河北本地鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1,、整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地,；2,、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患,，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,，并確保相關(guān)電源連接有效；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放,，禁止摔碰，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過(guò)程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞,；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命,；6、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確,，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1,、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置,。快速便捷的實(shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無(wú)縫對(duì)接,。2,、簡(jiǎn)化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3,、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度,，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4,、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng),，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu),。河北本地鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格