鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5,、模塊化配置,，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”,、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無(wú)縫上料”等,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求,，接線是否正確,；3.接通總電源，設(shè)備上電,；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān),，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常,。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫(huà)面,。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉(cāng),，設(shè)置加工次數(shù)。8.點(diǎn)擊開(kāi)始運(yùn)行,，加工開(kāi)始,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開(kāi)始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙?。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆,。***帶大家來(lái)簡(jiǎn)要了解一下這兩種設(shè)備。一,、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門(mén)處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切,、墩粗,、套絲、打磨,。直接一次成型,。成型后的鋼筋可以直接用來(lái)生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭,。采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,，提升鋼筋鋸切精度；山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代,，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞,。整個(gè)鋼筋的加工過(guò)程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢,？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備,。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。2,、能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源,，降低設(shè)備采購(gòu),、制造成本,，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件,。4,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺,、鋸斷、墩粗,、套絲,、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存，然后分類送往各個(gè)彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門(mén)處理套絲搭接問(wèn)題而專門(mén)設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。天津什么是鋸切套絲生產(chǎn)線一體化全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；

簡(jiǎn)單實(shí)用易學(xué),、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動(dòng)套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉(cāng)級(jí)數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長(zhǎng)度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺(tái)自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國(guó)產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度；主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送自動(dòng)打磨機(jī)2臺(tái)自動(dòng)打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國(guó)產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度；主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送自動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)自動(dòng)套絲單側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料收料倉(cāng)1套可收集儲(chǔ)存不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)1臺(tái)選配，電機(jī)驅(qū)動(dòng),，減少二次搬運(yùn)電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便,；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋,，簡(jiǎn)單實(shí)用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號(hào)YGT-450鋸切寬度,。

智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際國(guó)內(nèi)較高水平,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,。整套設(shè)備采用雙操作臺(tái)，分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動(dòng)腳lun,，cao作靈活,、簡(jiǎn)便。

邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開(kāi)發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng),?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程（包括輔助過(guò)程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來(lái)。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體,。編程機(jī)將程序編好在軟盤(pán)上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割,。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程,。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門(mén),、減壓器,、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷,。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁,、沿座、減速機(jī)構(gòu),、升降機(jī)構(gòu)等組成,。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求,。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±,。該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,；遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些

以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例，每班8小時(shí)1人操作,，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸）,；山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。1,、減少鋼筋搬運(yùn)量，**提高鋼筋加工自動(dòng)化程度；2,、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗,。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1,、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式*鋸切機(jī)構(gòu)，*度高,；2,、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切，鋸切精度*高,；3,、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機(jī),，故障率*低,，鋸切套絲生產(chǎn)線，鋸切能力強(qiáng),；4,、多檔板設(shè)計(jì)，*速度*快,，*,；5、斜刀口設(shè)計(jì),，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，提高鋸切能力；6,、凹槽式刀片設(shè)計(jì),，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移；7,、雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍；8,、多達(dá)6級(jí)喂料站,，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道；9,、原料輸送輥道,，彎頻控制，控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng),、進(jìn)料裝置,、帶鋸、出料機(jī)構(gòu),、定尺擋板,、液壓站和操作臺(tái)等部分。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門(mén)子作為主控制器,。山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制