自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335,、hrb400,、hrb500的鋸切、剝肋,、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切-、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨,、減噪音,、-等特點(diǎn)。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效，提高了剝肋,、滾絲效率,。左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正,。湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏,。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,、監(jiān)控,、修改等操作，以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求,。定長伺服機(jī)構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),，*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。（2）裝置該機(jī)構(gòu)由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干進(jìn)料輥,，用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動(dòng)作,。（3）帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,，用于對進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作,。（4）出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干出料輥,，實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動(dòng)作。（5）定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺(tái)可升降擋板組成,，實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能,。（6）液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力。（7）操作臺(tái)該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏,、若干控制按鈕及旋鈕組成,。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺,、鋸切,、剝肋套絲。2,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床,。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng),。鋸切套絲生產(chǎn)線1,，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高,。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,，套絲方便。2,。湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,，延長鋸條使用壽命。

自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335,、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切---、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,，具有切削---,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨,、減噪音、---等特點(diǎn),。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,，提高了剝肋,、滾絲效率。

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條,。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次,。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu)：1、備料架2,、鋸前輸送軌道3,、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5,、一號(hào)送料平臺(tái)6,、一號(hào)送料輥道7、二號(hào)送料平臺(tái)8、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9,、一號(hào)套絲機(jī)10,、二號(hào)套絲機(jī)11、套絲成品儲(chǔ)料槽12,、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜,、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,，響應(yīng)速度快,，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作,、效率高,、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn),。加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。

可對原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,，鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右,；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn),，鋸切穩(wěn)定,；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大,，鋸切過程中,，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對鋸條的損傷,，鋼筋切頭均勻,。5、套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),，可對齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn),，提高生產(chǎn)效率,。6、套絲輥道采用V型輪輸送,，無需人工輔助,，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序,；V型采用耐磨材料,，使用壽命高。7、加強(qiáng)型套絲機(jī),，使用壽命長,，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高生產(chǎn)效率。8,、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號(hào)YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000,。中轉(zhuǎn)料架,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

采用伺服電機(jī)控制長度,，提升鋼筋鋸切精度,；湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

A.設(shè)備簡介及優(yōu)勢：該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16～50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動(dòng)定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長等特點(diǎn)；縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,400~500根鋼筋。湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例