實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,，得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試,，利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做,、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試，同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,，實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,，在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù),。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織,，以下過程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組（一,、負(fù)責(zé)運(yùn)料,，包括清料、倒運(yùn),，直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,，分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),，包括布筋,、裁切、安裝,、流洞,。每3人一組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè),。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。）具體做法是：（1）現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線,。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置,。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層,、高層,、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面等建筑領(lǐng)域,。貴州裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備

經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1,、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板,，減少壓型鋼板的用量,，降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時(shí),，節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量,。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2,、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,，并需要大量臨時(shí)支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到,，這就減少了額外的成本,。3,、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì)。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,，中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時(shí),，耐火性能為120min。4,、縮短工期,，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量的同時(shí)可多層樓板同步施工，da大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低,。便捷——施工簡(jiǎn)單便利1、減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量工廠化制作,，模板與鋼筋桁架一體化,，削減現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量，方便施工,。2,、提升現(xiàn)場(chǎng)安裝便利性模板分量輕，搬運(yùn),、堆放,、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,，由此能提供更大的樓承板剛度,，削減或不需要暫時(shí)支持，**提高施工速度,。安全——有效控制質(zhì)量1,、鋼筋桁架樓承板模板化。甘肅全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線公司加工的主要類型有直角桁架,、折角桁架,；

下面我們就定義鋼筋柘架樓承板進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。鋼筋格架樓承板是指,，把已焊接成格架的鋼筋與鍍鋅鋼板（也就是樓板）相結(jié)合,，形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。在工程醒目中鋼筋柘架樓承板的在不同的階段都可以發(fā)揮出自己獨(dú)特的作用,。例如人們?cè)诠こ踢M(jìn)行施工時(shí),，它能夠很多的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力;在使用時(shí)，它也可以與混凝土相結(jié)合,，形成有著承受能力較強(qiáng)的鋼筋混凝土析架,。我們?cè)诮ㄖこ讨校覀兯褂玫匿摻钗黾軜浅邪逑到y(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過自動(dòng)成型,、高頻電阻電焊,、在線檢測(cè)及自動(dòng)剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角格架。由此可見,，鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,，而且由于我們?cè)诠S中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結(jié)合的一種,，因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,，比如擁有良好的整體性、剛度等,。但是,，它在工程施工方面對(duì)于樓板來說，這種樓板比較方便,，而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,，實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)guang泛的運(yùn)用在了人們的生活中,，有著十分廣闊的前景,。鋼筋柘架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,。

樓板強(qiáng)度和剛度即鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度,，鋼筋桁架模板自重,、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受?；炷两Y(jié)硬是在鋼筋桁架模板變形下進(jìn)行的,，所以樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力，在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下,，板底混凝土才產(chǎn)生拉力,。這樣，樓板開裂延遲,，樓板的剛度比普通現(xiàn)澆混凝土樓板大,。在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作,，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同,。采用壓型鋼板做底模時(shí),，鋼板jin厚，計(jì)算樓板承載力及撓度時(shí)不考慮其作用,，故底部無需做防火處理,。但在正常使用情況下，鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能,，增加了樓板的剛度,。鋼筋桁架混凝土樓板設(shè)計(jì)在混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過程中，樓板受力明顯不同,。所以應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算：使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算,、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算,、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算,。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算,。設(shè)計(jì)步驟確定設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)基本參數(shù)包括樓板的跨度,、厚度，兩個(gè)階段板支座情況,，鋼筋種類?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎量，鋼筋桁架5kg左右,，普通樓承板12kg左右,。

力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，抗裂性能好,。2,、耐火鋼筋被混凝土包裹,，與現(xiàn)澆樓板同等，在防火方面無需處理,。3,、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋,，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求,。4、雙向剛度相近,，有利于建筑物抗震,。可靠——質(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1,、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工,，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻,、整體受力均勻,。2、混凝土樓板厚度,，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,，提高了樓板的施工質(zhì)量。3,、模板和連接件拆裝方便,，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材,，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求,。4、桁架尺寸可調(diào),，可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋,。適用各類型，特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造,。結(jié)束語中構(gòu)新材成立于2005年,，早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,，樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,，形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地,、綜合運(yùn)營(yíng)中心,、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng),。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升,，中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng),，jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬㎡，不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng),，滿足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求,。耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板同等,，在防火方面無需處理,。甘肅全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線公司

桁架尺寸可調(diào)，可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋,。適用各類型,，特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。貴州裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備

提高了防火性能好,，結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板,。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量,，替代了100％的現(xiàn)場(chǎng)支模施工,，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工,，可控制鋼筋間距均勻一致,，同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后,，鋼筋桁架剛度優(yōu)良,，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。（7）降低了鋼筋,、混凝土,、壓型鋼板的使用量，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯,。（8）由于工廠預(yù)制,，在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣,，為用戶提供更多選擇,。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,，新建廠房2,，為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始,，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊,、高度高、安全性差,、作業(yè)面狹窄,、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件,，對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝,。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上,、下弦采用HRB400級(jí),，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底模采用mm厚鍍鋅鋼板,。貴州裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備