數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高,，省時省人工,，對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,，直徑一致,；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮,，極易變形等質(zhì)量不合格的問題,，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,，無需人工操作,，節(jié)約了時間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,，及鋼筋工聘用人數(shù),，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本,，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益,。套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；貴州固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線

為什么我說買鋼筋籠滾焊機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,，因此用到的鋼筋籠很多,。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備,。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設(shè)備感到陌生,。來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機，以及鋼筋籠繞筋機的優(yōu)點。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備,。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,，然后放到鋼筋籠繞筋機上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處：1,、鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多,。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2,、鋼筋籠滾焊機的生產(chǎn)速度快,。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢,。3,、鋼筋籠滾焊機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人,。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,，剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,，節(jié)省人工工資,。4、鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變,。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠,。5、鋼筋籠滾焊機的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié),。貴州固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線分段制作的鋼筋籠,，其接頭宜采用焊接或機械式接頭。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求,，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中,，進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上,。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)），同時進(jìn)行焊接,，直至焊到主筋末端規(guī)定位置,，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,，設(shè)備操作工人只需要5-6人，鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子,，間距均勻,，焊點飽滿,、牢固,，籠子不散架,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程：上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設(shè)備優(yōu)勢：加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋,、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,。箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,，降低了施工成本,。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省了吊裝時間,。

技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號設(shè)備型號：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量：3~6人/班,，產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng)：PLC,、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢:籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,，更耐用;行走架傳動方式采用齒條,、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,，傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護方便,、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。伺服電機控制齒輪齒條傳動,，行走精度高,。

當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計孔深時，應(yīng)沖孔1小時左右,，并把鉆頭上攜帶的粘土塊,、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈,。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度,，堅決禁止使用不合格的混凝土,。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小,，但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間,，掙取在越短的時間灌注完混凝土,，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時,，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6．應(yīng)考慮運輸距離,、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時,，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高,、運距遠(yuǎn),，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管,，提導(dǎo)管時帶動籠子上浮,，遇這種情況應(yīng)經(jīng)常活動導(dǎo)管,，加快灌注,。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn),，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上,，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近,?；\徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)；湖北智能鋼筋籠滾籠焊接機廠家

單段不超過12米,，吊裝,、運輸方便；貴州固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動盤導(dǎo)管,，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上,；然后開始正常焊接,，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時進(jìn)行焊接,，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠,。l主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長,、進(jìn)料更順暢,；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi),；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi),；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人,，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋,、盤筋間距均勻，焊點飽滿,、牢固,，可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。貴州固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線