五米）把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母,、彈,、平墊只8配在機(jī)架上26主梁連接螺栓,、彈,、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×,、彈,、平墊顆16配在機(jī)架上34機(jī)架連接螺栓M16×、彈,、平墊顆8配在機(jī)架上35行走部分機(jī)架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×,、彈、平墊顆8配在機(jī)架上36液壓總成連接螺栓M16×,、彈,、平墊顆8配在機(jī)架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母,、彈,、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。主筋間距誤差小,，能控制在1cm之內(nèi),；貴州全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

工人稍有不慎就焊接不好，經(jīng)常會(huì)把主筋燒壞,。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題,。原因如下:1。焊工水平不行,；2.大電流是用來追求高速度的,。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽，提高焊接技術(shù),，組長負(fù)責(zé),。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,，應(yīng)積極探索采用新材料,、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接,。從施工質(zhì)量來說,，通過實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好，但使用前要對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算,。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,，浪費(fèi)大量鋼筋,。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工,、機(jī)械,、電力、工效,、材料等綜合成本,。).如果技術(shù)熟練，制造工藝控制得好,，套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的,。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算，還是省了套的費(fèi)用,。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,，對(duì)焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么,？螺紋的切割和加工長度,，鋼筋端頭應(yīng)切平，這些都是制作工藝的要點(diǎn),。使用套筒時(shí),，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間，要先進(jìn)行找正,。接口主筋要做好標(biāo)識(shí),，便于套筒連接，可在主筋上標(biāo)注編號(hào),，防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多,。制作時(shí)先找正(場(chǎng)地要求足夠大)。新疆鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪家強(qiáng)零部件設(shè)計(jì)壽命長,，備件更換簡(jiǎn)單快捷,。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時(shí)纏繞的問題,，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),，效率高，省時(shí)省人工,，對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì)：是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè),，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋,、纏繞筋間距均勻，直徑一致,；不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的問題,，另一方面多個(gè)鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時(shí)間,，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接，無需人工操作,，節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行,。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，及鋼筋工聘用人數(shù),，節(jié)約了工人工資支出,，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時(shí)間,。采用套筒連接方式時(shí)，對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高,。兩個(gè)鋼筋籠制作后,，容易造成軸線錯(cuò)位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附,；由于多套少套的問題,，套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問題,，提高施工質(zhì)量,？首先，鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要,。鋼筋端頭一定要切平,，少劃一邊，多劃一邊,。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深),。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間,。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問題,。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M,、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,，可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式，也可以采用螺絲螺母連接,。其中,，螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷，而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作,，不需要任何設(shè)備,，施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,，且易于固定鋼筋籠骨架，施工不受惡劣天氣影響,。而且節(jié)省成本,，準(zhǔn)備時(shí)間，不需要技術(shù)人員,。同時(shí)也節(jié)約了損耗,，不受場(chǎng)地限制，安全,，不需要在工地焊接,。值得推廣。檢測(cè)管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn),，底管比鋼筋籠略長20-30cm,。檢查管必須注滿清水，**后擰上**頭,。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞,。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠,。

技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備型號(hào)：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人,、產(chǎn)量：3~6人/班，產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng)：PLC,、變頻器,、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢(shì):籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡(jiǎn)焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條,、齒輪傳動(dòng),與鏈輪,、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高,、噪音小,、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便,、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲,。重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng),，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用,。新疆鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪家強(qiáng)

設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控，配備信號(hào)增強(qiáng)天線，控制靈活方便,。貴州全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

檢驗(yàn)合格后方可使用,。焊接鋼筋時(shí)，如果用電弧焊,，則要按施工要求進(jìn)購焊條,，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī),。三加工制作按設(shè)計(jì)的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后按要求堆放,。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠,、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過2m,，碼放層數(shù)不宜超過3層,。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)編輯播報(bào)鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,，箍筋間距,、焊接點(diǎn)搭接長度，焊條要有質(zhì)保單,。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度,。鋼筋對(duì)接處是否按要求打彎,，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質(zhì)量要求,。鋼筋籠上浮處理編輯播報(bào)鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí),，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動(dòng)了鋼筋籠上??；或由于混凝土因澆注時(shí)間較長，已近初凝,，表面形成硬殼,，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升,，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移,。鋼筋籠注意事項(xiàng)1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中,，非常容易使鋼筋籠上浮,。貴州全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理