五米）把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈,、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓,、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×,、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×,、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×,、彈,、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈,、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×,、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈,、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母,、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79,。支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,；浙江全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機設備

第二個原因是澆筑時被砼頂托上升，當砼表面接近鋼筋骨架時，導管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,，砼灌注的速度過快,，使砼下落時沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致,。為了防止鋼筋籠上升,，當導管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間，以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,，應放慢砼灌注速度,。減導管時，應計算準其底口的位置,，使導管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方,。因為這樣，從上面導管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,，從而造成鋼筋籠子上浮,。孔內(nèi)砼進入鋼筋骨架4M左右,，適當提升導管,，減小導管埋置長度，以增加骨架在導管口以下的埋置深度,，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力,。控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一,。在澆筑混凝土時格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,，如果看到吊筋有一點向上“攛“”時，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,，此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度,，反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中,?？朔摻钌仙酥饕獜墓嘧⒎矫嬷弁?，還應從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮,。以上。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機,，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工,、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低,，設備更有市場競爭力,。固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻,，尺寸精度高,，機械旋轉(zhuǎn)，纏繞筋與主筋纏繞緊密,，同心度高，纏繞緊密,，變形小,、設備技術(shù)優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面,，使用壽命長,、進料更順暢；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,，可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn),。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),，使鋼筋籠滾動更順利,，更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,，與鏈輪,、鏈條傳動相比，傳動精度高,、噪音小,、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便,、更耐用,。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,，避免鋼筋下墜導致進料不暢。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,，分二班作業(yè),，10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊,、加強筋安裝,、探測管安裝、導向墊塊安裝等）,，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄,，工作效率高。2.加工質(zhì)量標準：由于采用的是機械化作業(yè),，主筋,、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后,，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料,，降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時間：由于主筋在其圓周上分布均勻,，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省了吊裝時間。自動上料裝置,，降低人工勞動強度,，提高工作效率；

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求,，并附有質(zhì)保書,。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前,，將主筋矯直,，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度,。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作,；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋,；使用E43和E50焊條焊接,。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm,；鋼籠直徑±10mm,；鋼籠長度±100mm,；保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接,，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑),；雙面焊接時，綁條長度不小于5D,。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑),。（6）鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,，總長度與設計樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,，與振動裝置連接,；鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強勁地基鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有,。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。速度快,，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠,。江西數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機

鋼筋籠的材質(zhì),、尺寸符合設計要求。浙江全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機設備

數(shù)控鋼筋籠滾焊機SGH22-12固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備,。具有間距均勻,，尺寸精度高，機械旋轉(zhuǎn),，纏繞筋與主筋纏繞緊密,，同心度高，纏繞緊密,，變形小等特點,。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路,、高速公路等領域的灌注樁施工中,。1）設備技術(shù)優(yōu)勢介紹1、設備技術(shù)優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導向面,，使用壽命長、進料更順暢,；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,，可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn),。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),，使鋼筋籠滾動更順利,，更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,，與鏈輪、鏈條傳動相比,，傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護方便,、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,，避免鋼筋下墜導致進料不暢,。l四組重型液壓托架設計，避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲,。l伺服電機控制齒輪齒條傳動,，行走精度高。l全新送線機構(gòu),，運行時可自由調(diào)整箍筋間距,。l自動上料裝置，可降低人工勞動強度,。浙江全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機設備