航空插頭打印的標識為:XP+編號（如XP1）,，母頭打印的標識為:XS+編號（如XS1）,，防水插頭打印的標識為：防水插頭+編號（如防水插頭1）。各個插頭功能介紹如下：①XPS1：主柜-液壓站,，液壓站控制柜的控制信號線,。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模組的控制信號線,。③XPS3：主柜-控制臺,，控制臺的信號線和PLC與觸摸屏的通訊線。④XPS4：主柜-485通訊,，主柜和機頭之間的485通訊線,。⑤XPS5：主柜-布料機構，步料機構模組的控制信號線,。⑥XPS6：主柜-繞筋,，繞筋處的控制信號線。⑦XPS7：主柜-中心軸,，中心軸伺服電機和伺服驅動器連接的編碼器線,。⑧XPS8：主柜-主筋定位,，主筋定位伺服電機和伺服驅動器連接的編碼器線,。⑨XPS9：主柜-主筋定位，主筋定位伺服電機和伺服驅動器連接的動力線,。⑩XPS10：主柜-布料機構,，為布料機構電機供電。?XPS11：主柜-液壓站,，為液壓站電機供電和中心軸伺服電機和伺服驅動器連接的動力線,。?XPS12：主柜-繞筋小車，為繞筋小車的走行和出筋電機供電,。?防水插頭1：主柜-繞筋自動焊,，為繞筋自動焊供電使用。?防水插頭2：主柜-1,、2,、3焊接機頭，為焊接機頭供電,。?防水插頭3：主柜-4,、5,、6焊接機頭，為焊接機頭供電,。地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司,。固特機械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家

①重新彈出窗口時間：當出現(xiàn)重要報警，如：急停,、伺服電機報警,、三相電機熱繼報警時會彈出提示窗口，點擊確認后窗口會關閉,，如報警未解除會在達到設定時間后繼續(xù)彈出提示窗口,。②氣缸報警延時：氣缸的動作狀態(tài)和氣缸限位感應器狀態(tài)不匹配，達到設定的時候后會報警提示人工處理,。③液壓缸報警延時：尾端支撐的液壓缸動作狀態(tài)和限位感應器狀態(tài)不匹配,，達到設定的時候后會報警提示人工處理。④內圈液壓缸動作延時：點擊內圈液壓撐開或者收回,，達到設定的時間則自動關閉當前動作,。⑤液壓支撐自動間隔撐開時間：內圈液壓支撐在自動運行時，達到設定的間隔時間則會自動的觸發(fā)液壓支撐執(zhí)行撐開動作,。湖南數(shù)控鋼筋籠焊接工作站維修電話成都地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司,。

開機(1)、上電前確保所有設備線纜連接完畢,，設備上電后,，不會造成人員觸電和機械傷害，設備處于正常安全狀態(tài),；(2),、首先打開總空氣開關，然后依次打開各級分空氣開關,，此時觸摸屏上電,，表示設備控制系統(tǒng)已經成功通電，用戶需等待一段時間,，觸摸屏顯示進入開機畫面,，表示設備成功開機。關機(1),、首先停止設備運行,，按下急停按鈕或者按下停止按鈕停止設備運行；(2),、先關閉各級分空氣開關,，然后關閉總空開，斷總空開需要30S后才能對設備進行線路操作,。

風險提示示例：指揮信號不明確現(xiàn)場作業(yè)人員需要根據(jù)吊裝指揮的信號執(zhí)行吊裝操作,，指揮人員必須具備相關的從業(yè)資格,，并經過培訓。每次吊裝都必須有專人指揮,，操作人員對指揮信號不明確,、不理解，都拒絕起吊,。同時要避免多人指揮的情況,，指揮信號一旦混亂就容易引發(fā)事故。吊埋在地下的物件這一操作是違背禁令的,，但很多時候,，現(xiàn)場的吊裝操作人員圖方便，走捷徑,，冒風險,，往往會造成吊裝帶斷裂、吊車翻車等重大事故,。風險1,、吊物上站人工作人員掛號吊鉤后，還沒離開吊物,，就開始起吊,，或者人員為了偷懶想吊裝到位后方便控制吊鉤、吊裝帶,，站在吊物上指揮吊裝,。風險2、重物在人頭上過成都智能數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司,。

本款全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12,，充分的考慮了用戶使用的安全、舒適,、簡單便捷的需求,。充分考慮工程現(xiàn)場操作工人的操作習慣和新產品需要快速上手使用的情景,，對設備操作做了特別優(yōu)化,。設備調試完成后，所有后期更換產品類型需輸入的參數(shù)都是直觀可測量的（產品調整后需設置的參數(shù)：鋼筋籠直徑,、繞筋直徑,、主筋數(shù)量、焊接時間等都采用向導式輸入,，并對輸入數(shù)據(jù)進行了一定的合理性校核,，極大的提高了輸入數(shù)據(jù)的準確性和便利性）。房建鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司,。湖南數(shù)控鋼筋籠焊接工作站維修電話

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伺服電機未準備好報警：報警邏輯：系統(tǒng)未收到伺服電機準備好的輸入信號會出現(xiàn)此報警,。導致報警原因：和伺服電機報警原因基本一致，此處不再講解,。報警處理方法：和伺服電機報警處理方法基本一致,，此處不再講解。(4)伺服電機回原點超時故障報警邏輯：執(zhí)行伺服回原點動作后,，到達設定的時間還是未完成回原點,。導致報警原因：①、原點感應器異常,；②,、伺服電機連接運動結構的連接件損壞脫離；③,、回原點速度過低,；④、伺服電機異常,；⑤,、PLC輸出的脈沖和方向信號未到達伺服電機處。固特機械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家