則應(yīng)更換9,、高于此粘度的油品?？v向送料電機,、橫向送料電機及出料電機亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化，按照電機供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油,。部位環(huán)境溫度,！必須嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行操作，否則機械將不能正常運轉(zhuǎn)，甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10,、的潤滑性能,，從而嚴(yán)重?fù)p害機械的各部分機構(gòu)，并將dada地降低機械的使用壽命,。以上日常維護(hù)周期是**低要求,，具體時間取決于設(shè)備的使用量。3,、設(shè)備維護(hù),、機械維護(hù)1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度,，如果已損壞則修磨或更換,。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,，迅速縮短固定刀片的使用壽命,，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片,。刀片有嚴(yán)重磨損時,，剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低；刀片出現(xiàn)磨損,，剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力,。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,，若損壞,，應(yīng)及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）,、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）,。11、4）,、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲,，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲,。,、電器維護(hù)1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動,。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,，拆裝方便，便于維護(hù),。廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定,。開機前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分,、機械部分有無異常,、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,，傳動鏈條是否正常,，潤滑油位是否符合要求，安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,，確認(rèn)無誤后方可開機,。2打開電源總開關(guān)．系統(tǒng)開關(guān)，空車試運轉(zhuǎn),，搬動手動潤滑把柄,，潤滑設(shè)備，班中潤滑不得低于3次,。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,，否則，易造成設(shè)備損壞,。2打開電源總開關(guān)．系統(tǒng)開關(guān),，空車試運轉(zhuǎn)，搬動手動潤滑把柄,，潤滑設(shè)備,，班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整,。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,，否則,，易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),，不必填寫,，不得隨意改動其數(shù)據(jù)，如有需要,，可微調(diào),。6.剪切參數(shù)畫面，剪切鋼筋長度,、總根數(shù),，待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中，當(dāng)手動送料時,，禁止用手扶送料鏈條,，以免發(fā)生危險。8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動,，易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動,，影響設(shè)備運行動作，應(yīng)注意觀察,，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固,。寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格采用大長度的刀片，斜刀口設(shè)計,，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋。

1,、該機引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷,。2,、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。3,、采用液壓剪切方式，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，剪切時,，鋼筋不會轉(zhuǎn)動,，鋼筋切頭均勻。4,、動刀片采用斜刀口設(shè)計,，剪切能力**提高,；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù),。6,、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量,、規(guī)格等,，具備記憶、存儲功能,；技術(shù)參數(shù)：序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機剪切能量表（三級鋼,，57kg/mm2）,。

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀,，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫,。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1,、設(shè)備保養(yǎng),、機械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機械部位的調(diào)整,，必須放掉氣路中的剩余氣體,，防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備,，可以使用柴油,，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂,，每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂,。設(shè)備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔,。使用工業(yè)吸塵器,、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物,。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔,，清潔時不要碰壞電器元件,。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標(biāo)志、指示燈,、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2,、中間位置時是半自動的，當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關(guān)閉,，允許過濾杯收集雜質(zhì),。當(dāng)過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣,。順時針旋轉(zhuǎn)排氣閥,，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置,。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件,，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部,。傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用；

3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺上下行程方向上只有t>F￠時刀臺才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機構(gòu)上下往復(fù)運動因此在每次剪切過程中刀臺進(jìn)入錘擊范圍后等待時間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺前進(jìn)距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機變化,。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運動剛好頂住錘頭兩者一并向前運動當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象,。有預(yù)放料機構(gòu)，使兩次鋼筋放料連貫,，增加工作效率,。湖南鋼筋剪切生產(chǎn)線公司

剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動式軌道加固定擋板,，精度高,；廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢：>>采用液壓剪切方式，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比,，具有噪音低,、使用壽命長、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點,；>>液壓油缸采用進(jìn)口密封件,，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,，壓力大,，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動,，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,；>>采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定,；>>設(shè)備操作簡單,、人性化，單人可作業(yè),；>>采用編碼器測量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長度的鋼筋,。>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高,，節(jié)省人工,。業(yè)務(wù)經(jīng)理：蘇廣斌電話：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,，剪切尺寸準(zhǔn)確,，操作靈活方便，效率高,，*需一人操作,，經(jīng)濟(jì)實用，故障率低,，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班,。廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷