本品焊接質(zhì)量好,，無(wú)虛焊,，質(zhì)量可靠，精確控制焊接時(shí)間和焊接位置節(jié)省焊接材料,。系統(tǒng)支持預(yù)設(shè)多組鋼筋籠規(guī)格參數(shù),，工人加工時(shí)直接調(diào)用數(shù)據(jù)使用觸摸屏一鍵操作，流水線式的工作方式簡(jiǎn)單直觀,，自動(dòng)化程度高,。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,，而使用鋼筋籠全自動(dòng)焊接工作站HYQZD02-M3后,，所有信息設(shè)備能夠自動(dòng)監(jiān)控，并對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)記錄,，及時(shí)報(bào)告各種監(jiān)測(cè)信息,，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司,。智能數(shù)控鋼筋籠焊接工作站批發(fā)價(jià)格

鋼筋籠規(guī)格選擇頁(yè)面功能介紹：①規(guī)格編號(hào)：顯示系統(tǒng)設(shè)定的鋼筋籠規(guī)格編號(hào),，系統(tǒng)設(shè)定50組，每頁(yè)顯示10組,，通過(guò)上一頁(yè)和下一頁(yè)按鈕進(jìn)行切換,。②用戶輸入規(guī)格名稱：用戶自己為當(dāng)前規(guī)格設(shè)定的名稱，便于用戶根據(jù)名稱選擇相應(yīng)的規(guī)格,，每個(gè)規(guī)格多可輸入10個(gè)字符串,。③系統(tǒng)規(guī)格名稱：系統(tǒng)自動(dòng)生成的規(guī)格名稱，名稱的具體含義為,，樁徑+總長(zhǎng)+主筋根數(shù)+節(jié)數(shù)+第1節(jié)規(guī)格A長(zhǎng)度+第2節(jié)規(guī)格A長(zhǎng)度+第3節(jié)規(guī)格A長(zhǎng)度+第4節(jié)規(guī)格A長(zhǎng)度+第5節(jié)規(guī)格A長(zhǎng)度+第6節(jié)規(guī)格A長(zhǎng)度,。④規(guī)格數(shù)據(jù)查看：查看當(dāng)前規(guī)格的數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊查看按鈕后進(jìn)入當(dāng)前規(guī)格相關(guān)參數(shù)頁(yè)面,，如圖4-3-4和4-3-5,，退出查看則點(diǎn)擊“返回”按鈕，規(guī)格參數(shù)內(nèi)容詳解,，見(jiàn)規(guī)格修改選擇處說(shuō)明,。河南數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站怎么樣鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

伺服電機(jī)回原點(diǎn)超時(shí)故障報(bào)警邏輯：執(zhí)行伺服回原點(diǎn)動(dòng)作后,，到達(dá)設(shè)定的時(shí)間還是未完成回原點(diǎn),。導(dǎo)致報(bào)警原因：①、原點(diǎn)感應(yīng)器異常,；②,、伺服電機(jī)連接運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接件損壞脫離；③,、回原點(diǎn)速度過(guò)低,；④、伺服電機(jī)異常,；⑤,、PLC輸出的脈沖和方向信號(hào)未到達(dá)伺服電機(jī)處。報(bào)警處理方法：第一步,，檢查原點(diǎn)感應(yīng)器本身和感應(yīng)器線路是否異常,；第二步，檢查伺服電機(jī)和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接件是否異常,，感應(yīng)器感應(yīng)片是否異常,；第三步，查看回原點(diǎn)速度是否過(guò)低,；第四步,，查看伺服電機(jī)是否異常，伺服IO接線是否異常,；排查完成后點(diǎn)擊復(fù)位按鈕解除報(bào)警,，然后繼續(xù)執(zhí)行回原點(diǎn)動(dòng)作，檢測(cè)此故障是否解除,。

同步加工鋼筋籠根數(shù)：顯示同時(shí)加工的鋼筋籠根數(shù),，既先完成設(shè)置的節(jié)后，再繼續(xù)加工第二節(jié),，依照此順序直到加工完成,，比較大10根，小1根,；根次,、節(jié)次：顯示和設(shè)置當(dāng)前加工鋼筋籠的根次和節(jié)次，修改需要一定的條件,，當(dāng)無(wú)條件修改時(shí),，點(diǎn)擊會(huì)彈出提示彈窗（當(dāng)前加工節(jié)次鋼筋籠編碼信息：顯示當(dāng)前加工的籠子編碼信息。同步加工統(tǒng)計(jì)編碼：點(diǎn)擊同步加工統(tǒng)計(jì)編碼按鈕進(jìn)入[籠子節(jié)數(shù)狀態(tài)參數(shù)]頁(yè)面（如下圖4-2-3所示）,，后面再做詳細(xì)講解,。⑥當(dāng)前焊接主筋的基本信息：顯示當(dāng)前焊接主筋的一些基本信息,。⑦當(dāng)前節(jié)次鋼筋籠的物料基本信息：顯示當(dāng)前節(jié)次鋼筋籠加工，需要的物料基本信息,。布料和內(nèi)圈安裝按鈕：主筋布料開(kāi)始按鈕,，用于啟動(dòng)和停止布料程序，高速鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司,。

航空插頭打印的標(biāo)識(shí)為:XP+編號(hào)（如XP1）,，母頭打印的標(biāo)識(shí)為:XS+編號(hào)（如XS1），防水插頭打印的標(biāo)識(shí)為：防水插頭+編號(hào)（如防水插頭1）,。各個(gè)插頭功能介紹如下：①XPS1：主柜-液壓站,，液壓站控制柜的控制信號(hào)線。②XPS2：主柜-主筋定位,，主筋定位模組的控制信號(hào)線,。③XPS3：主柜-控制臺(tái)，控制臺(tái)的信號(hào)線和PLC與觸摸屏的通訊線,。④XPS4：主柜-485通訊,，主柜和機(jī)頭之間的485通訊線。⑤XPS5：主柜-布料機(jī)構(gòu),，步料機(jī)構(gòu)模組的控制信號(hào)線,。⑥XPS6：主柜-繞筋，繞筋處的控制信號(hào)線,。⑦XPS7：主柜-中心軸,，中心軸伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器連接的編碼器線。⑧XPS8：主柜-主筋定位,，主筋定位伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器連接的編碼器線,。⑨XPS9：主柜-主筋定位，主筋定位伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器連接的動(dòng)力線,。⑩XPS10：主柜-布料機(jī)構(gòu),，為布料機(jī)構(gòu)電機(jī)供電。?XPS11：主柜-液壓站,，為液壓站電機(jī)供電和中心軸伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器連接的動(dòng)力線,。?XPS12：主柜-繞筋小車，為繞筋小車的走行和出筋電機(jī)供電,。?防水插頭1：主柜-繞筋自動(dòng)焊,，為繞筋自動(dòng)焊供電使用。?防水插頭2：主柜-1,、2,、3焊接機(jī)頭，為焊接機(jī)頭供電。?防水插頭3：主柜-4,、5,、6焊接機(jī)頭，為焊接機(jī)頭供電,。成都地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司,。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠焊接工作站設(shè)備

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伺服電機(jī)報(bào)警：報(bào)警邏輯：系統(tǒng)未收到伺服電機(jī)報(bào)警的輸入信號(hào)會(huì)出現(xiàn)此報(bào)警,。導(dǎo)致報(bào)警原因：①,、由于過(guò)載等導(dǎo)致的伺服電機(jī)報(bào)警,；②,、由于線路異常導(dǎo)致的伺服電機(jī)報(bào)警；③,、伺服電機(jī)未報(bào)警,，由于信號(hào)線路導(dǎo)致的報(bào)警；④,、其它原因?qū)е碌乃欧?bào)警,。報(bào)警處理方法：此報(bào)警一般為機(jī)械結(jié)構(gòu)異常導(dǎo)致的伺服電機(jī)過(guò)載或者位置偏差過(guò)大異常，第一步,，觀察伺服驅(qū)動(dòng)器是否有報(bào)警,；第二步，觀察伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有卡阻,，連接結(jié)構(gòu)是否有損壞,；第三步，檢查電機(jī)編碼器或動(dòng)力線是否異常,；第四步,，排查完成后點(diǎn)擊復(fù)位按鈕解除報(bào)警，然后切到手動(dòng)模式,，手動(dòng)運(yùn)行伺服電機(jī),，測(cè)試故障是否解除；第五步,，如還是無(wú)法解除故障則斷電后再測(cè)試,。智能數(shù)控鋼筋籠焊接工作站批發(fā)價(jià)格