《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會(huì)員上傳分享，mian費(fèi)在線閱讀,，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。1,、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng),、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整,，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生,。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油,，但只能用布揷,。請(qǐng)使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個(gè)注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂,。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔,。使用工業(yè)吸塵器,、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物,、灰塵和所有雜物,。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔,，清潔時(shí)不要碰壞電器元件,。清潔冷卻風(fēng)扇過(guò)濾器（每150個(gè)工作時(shí)）清潔安全標(biāo)志,、指示燈,、顯示屏和按鈕等（每150個(gè)工作時(shí)）清潔空氣過(guò)濾器過(guò)濾杯底部的閥處于2,、中間位置時(shí)是半自動(dòng)的,，當(dāng)過(guò)濾杯內(nèi)部壓力較高時(shí)排氣自動(dòng)關(guān)閉,，允許過(guò)濾杯收集雜質(zhì),。當(dāng)過(guò)濾杯有較大壓力時(shí),，可以通過(guò)向上推底部的閥放氣。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣閥,，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置,。清潔或更換過(guò)濾元件時(shí)擰下過(guò)濾件,，要卸掉過(guò)濾杯需要一個(gè)zhuan用的工具,。儲(chǔ)水罐放水（每40個(gè)工作時(shí)）打開(kāi)儲(chǔ)水罐底部。PLC 控制剪切精度,，鋼筋成品精細(xì)度高,；貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

剪切線定尺精度高、傳送***,、******,、成品收集采用多種倉(cāng)儲(chǔ)方式，降低對(duì)起重設(shè)備的依賴,。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)更容易體現(xiàn)其***性,。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切,，效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí),，采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大,，使用本設(shè)備后勞動(dòng)強(qiáng)度***降低,，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、***等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等,。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實(shí)施，具備著耐磨,、減噪音,、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)較大類型拋丸機(jī)儀器開(kāi)展拋丸打磨,、噴砂,、底漆、面漆工藝,，限度延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料，以節(jié)省喂料間隔,。河南數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例有預(yù)放料機(jī)構(gòu),，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率,。

引出的zhuan用閥門(mén),，排放掉罐中積存的冷凝水，放掉的水要用容器收集起來(lái)放到生產(chǎn)區(qū)域之外,。處理油污或稀釋劑時(shí)要戴合適的手套,，仔細(xì)清潔被潤(rùn)滑油弄臟的表面或地面。剪切機(jī)上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤(rùn)滑（每4個(gè)工作時(shí)）其他帶座軸承,，鏈條等部位用壓注油qiang注油,。所有的設(shè)備進(jìn)行一次大檢修（每1000小時(shí)）擠壓注油qiang時(shí)要緩慢。,、電控系統(tǒng)的保3,、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔,。因?yàn)殡娍毓駜?nèi)線端子,，繼電器觸點(diǎn)，接插元件特別多,，因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕,。2、電控柜內(nèi)要保持干燥,。潮氣會(huì)降低導(dǎo)線之間,，元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點(diǎn)處,，以免引起短路或元件損壞故障,。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),，及時(shí)緊固好。4,、經(jīng)常檢查電磁接觸器點(diǎn)的燒損情況,，燒損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。5,、經(jīng)常檢查光電開(kāi)關(guān),，因?yàn)檫@種光電開(kāi)關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開(kāi)關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時(shí)，就會(huì)造成設(shè)備動(dòng)作不正確,。檢查辦法很簡(jiǎn)單,，當(dāng)設(shè)備上電后，觀點(diǎn)開(kāi)關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,，紅色指示燈是不亮的,，當(dāng)有物體經(jīng)過(guò)時(shí)，紅色指示4,、燈亮,，說(shuō)明檢測(cè)到物體，但沒(méi)有物體經(jīng)過(guò)時(shí),。

棒材剪切線,，數(shù)控彎曲*,，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲*,，粗鋼筋切斷,，數(shù)控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局,、中鐵高速鐵路,、跨海跨江大橋,、市政地鐵,、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作,，對(duì)于規(guī)格多,，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類特點(diǎn)：1、PLC及觸摸屏控制,，操作方便快捷,。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計(jì),，壽命長(zhǎng),。3、氣動(dòng)壓緊剪切,，安全快捷,，防鋼筋亂動(dòng)。4,、多級(jí)分料機(jī)構(gòu),，方便操作，不易亂料,。5,、高速液壓剪切，壽命高,、低維修,，切斷準(zhǔn)。6,、多級(jí)擋板定位，方便,、快捷,、。7,、雙向翻料設(shè)計(jì),，成品堆放方便、明確。8,、伺服電機(jī)控制移動(dòng)原料平臺(tái)前后推動(dòng),，提高鋼筋精度。9,、觸摸彩屏操作,，快捷、易懂,。10,、全電腦控制，故障自動(dòng)報(bào)警技術(shù)參數(shù)型號(hào)QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25,，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10,、12、14,、16,、18、20,、25,、30、32,、38,、40剪切數(shù)量（根）10、8,、7,、6、5,、4,、3、2,、1,、1、1數(shù)控彎曲*,，鋼筋加工機(jī)械設(shè),，棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線,，粗剪切線,，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*,。配置套載,，可提高材料的利用率,；

2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng)，降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng),；在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,，減小鋼筋與擋板的沖擊力?？筛鼘?duì)齊,。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,，特點(diǎn)：同等剪切力下,，重量輕，體積??；依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,，故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊，使傳動(dòng)十分平穩(wěn),，便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向,。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,，并帶有導(dǎo)向柱,，壓緊力大，平整,，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性,。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì)，降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,，提高了使用壽命,；剪刀固定架，剛性足,，整體性好,；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),，可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊,。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,，控制輥道升降,，剪切鋼筋時(shí)，可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),，保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形,。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng)，調(diào)整尺寸準(zhǔn),、快速,、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),，可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作,、配合工作、同時(shí)工作的需求,，可節(jié)省用氣量,，提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨,、噴砂,、底漆、面漆工藝,，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,。?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站，確保使用壽命,。上海棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

液壓式剪切系統(tǒng),，故障率低，可靠性高,，剪切能力強(qiáng),；貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

避免放料時(shí)鋼筋滾出，更安全,；傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命,；有預(yù)放料機(jī)構(gòu),，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率,。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式,，加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效,，全包裹護(hù)罩,，有效地提升安全性；采用斜刀口設(shè)計(jì),，保證同時(shí)剪切多根鋼筋,，剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,，保證工作靈敏度,；一個(gè)定尺板一個(gè)氣缸,，翻料更快，定尺更迅速,；定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼,，更穩(wěn)固；傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,，提高鏈條的使用壽命；定位絲桿采用**度螺旋升降器,，不易發(fā)生變形,，定位精度高；送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,，拆裝方便,，便于維護(hù)。l氣動(dòng)元件氣動(dòng)元件采用**品牌中國(guó)臺(tái)灣亞德客確保使用壽命,。貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制