盈蓓德科技提供專業(yè)設(shè)計與制造自動化非標測試設(shè)備,測試系統(tǒng),,測試系統(tǒng)開發(fā),非標自動化測試設(shè)備,自動化測試設(shè)備,,非標測試設(shè)備,,非標測試系統(tǒng),非標電子測試系統(tǒng),,電子測試系統(tǒng),開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)及銷售,,主要產(chǎn)品有:電源測試系統(tǒng),PCBA測試系統(tǒng),,電子測試系統(tǒng),,各類電子自動化測試系統(tǒng),可跟據(jù)客戶要求定做各種非標測試系統(tǒng),。針對用戶的具體測試需求,,結(jié)合多年開發(fā)測試經(jīng)驗,定制化一套功能EOL測試系統(tǒng)。系統(tǒng)集成了軟硬件平臺,。采用標準化硬件平臺搭建,,選用的測試設(shè)備均為標準貨架產(chǎn)品,穩(wěn)定性好,、成熟度高,,且以模塊化的方式搭建系統(tǒng),方便系統(tǒng)的擴展與維護,。異音下線檢測系統(tǒng)由傳感器獲取數(shù)據(jù),,應(yīng)用心理聲學(xué)和故障機理,進一步分析處理,,判定故障類型及定位故障源,。蘇州智能測試設(shè)備
產(chǎn)品的品質(zhì)管控,研發(fā)是關(guān)鍵,,EOL檢測只是執(zhí)行手段,。對實驗室階段性不達標的產(chǎn)品而言,單純的增加EOL檢測手段,,只會使不合格品明顯增多,。”一,、概述在生產(chǎn)線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,,在計劃實施NVH下線檢測之前,,需要回答“真實的需求是否存在?是什么,?”這個問題,。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機,、投資規(guī)模,、推進效率、方案選擇和結(jié)果,??傮w而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,,國標或法規(guī)要求,、甲方要求、市場不良反饋,、主動的質(zhì)控策略,,以及“特色需求”等,。無錫電機測試特點汽車動力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,,其他噪音源(如路噪,、風噪、胎噪)需要加強NVH測試,。
NVH是噪聲,、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration,、Harshness)的簡寫,,汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是汽車主要的噪音源,,因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產(chǎn)生的噪聲和振動,。經(jīng)過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已降低,。此消彼長下,,其他噪音源(如路噪、風噪,、胎噪)已變得非常凸顯,。變速箱的NVH作為NVH的研究內(nèi)容之一,具有重要的意義,。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,,變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯,。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問題有很大的影響,。在某種程度上,,減少變速箱的噪音和振動可以同時幫助改善車輛的聲振粗糙度。正常情況下,,變速箱的振動是由于嚙合力的波動和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的,。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,將產(chǎn)生沖擊載荷,,振動信號將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個測試過程中,,應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,,以獲取傳動裝置的振動信號。
盈蓓德科技提供的動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關(guān)服務(wù),,會根據(jù)市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動,、混動需求做相應(yīng)調(diào)整,。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關(guān)鍵技術(shù)及時地提供客觀評價,。帶內(nèi)燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅(qū)動的傳動系試驗臺帶電力驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,,包括使用原車電池用于混合驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學(xué)試驗臺(NVH,、聲學(xué)測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛,、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺Anovis基于振動故障檢測算法,,結(jié)合自動極限自適應(yīng)、經(jīng)典NVH測量特征,,在幾秒鐘內(nèi)自動識別產(chǎn)品或工藝異常,。
汽車傳動系統(tǒng)耐久性試驗的主要目的,在試驗臺上模擬傳動系統(tǒng)在整車條件下的承受載荷工況,,對傳動系統(tǒng)中的齒輪,、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進行耐久性測試,,驗證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計目標,,屬于通過性試驗,因此所有企業(yè)都會配備,。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺,。整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,,同時可以進行效率,、密封、溫度特性及高速高溫等試驗,。結(jié)構(gòu)形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類,。機械封閉的試驗臺,為實現(xiàn)機械上的封閉,,需要兩個被試件同時測試,,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用,。在汽車行業(yè),,為保證試驗結(jié)果的可靠性,傳動系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,,對于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動橋耐久性試驗臺,,國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗臺,,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗臺,,一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度,。在新能源汽車快速發(fā)展的推動下,,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用,。NVH測試是評估汽車噪音,、振動的關(guān)鍵方法。以性能指標測試,、故障診斷,、道路模擬試驗等為研究內(nèi)容。溫州減振測試數(shù)據(jù)
盈蓓德科技提供的定制/非標測試系統(tǒng),,可以解決新產(chǎn)品以及特殊行業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)過程中所需要的測試需求,。蘇州智能測試設(shè)備
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