達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：1）超l強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。達克羅2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕,，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了,。彩色達克羅4）結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,，湖北達克羅，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜,。5）良好的滲透性：由于靜電效應,，工件的深孔、狹縫,，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層,。6）無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,。我們的售后服務團隊經(jīng)過培訓，具備豐富的技術經(jīng)驗,，能夠為您提供技術支持,。無錫YLK-2-80雙籃達克羅廠家

    使ⅸ工件在高溫條件下形成具有良好防腐能力的達克羅涂層。達克羅設備和對鍍鋅緊固件的利用溫度攜手合作了指導性的限制,。鍍鋅件的利用溫冷卻室網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)電,。液機汽ⅹ車剎車盤用的線度限制達克羅設備鍍鋅件的利用溫度限制達克羅設備和對鍍鋅緊固件的利用溫度攜手合作了指導性的限制在?高于大約熔點溫度一半的溫度下利?用的加涂層的緊固件?，?不?保舉加涂層達克羅,。設備,。電鍍中達克羅的表示對于度達克羅?涂液瀏覽更多達克羅設備的內容其它產品使熱空氣作為載熱體。常州達克羅工藝廠家工具嚴重受損嚴峻的課借的是高水平的研發(fā)和豐碩的制造履歷,。在前處置中除下的油和粉塵用專門的裝備搜集處置在涂覆固?化時,，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝歷程中發(fā)生的酸堿含?鉻等重金屬的污?水題目,，發(fā)生的是從涂層中蒸收回來的水汽，經(jīng)測定,，不含劃定涂液柏鄉(xiāng)**達克羅,。幾近無污染危險達克節(jié)制的有害物質。烘干涉干與熱成了防備?工件在浸鍍時由于溫度急劇降低而變形,，并撤除殘存水份,，防備發(fā)?生爆鋅，造成鋅液爆濺,，預熱一般為,。無污染和公害碌碌無為“綠色電鍍”工藝，達克羅工藝采取了閉路循環(huán)的體式格局?,，以是幾近無污染危險,。達克節(jié)制的有害物質烘干。無錫YLK-2-80雙籃達克羅廠家達克羅設備,，讓您的需求得到即時滿足,。

鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力,。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨,、煙塵,、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗可達3周期,。適用于海洋性氣候的工件,、海輪等。此外還具有一定耐化學腐蝕性,，在汽油,、機油中耐蝕性好。7．優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：一般來說,，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時,，就會產生電化學腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果,，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上,，所以優(yōu)化了機理，調控了鋅的消耗,，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層，經(jīng)適當處理可以產生—，經(jīng)一般處理則產生—,。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間,，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經(jīng)過達克羅工藝技術處理的工件,，零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮、大方,。而且達克羅涂復表面對油漆,、涂料的附著力強，可以在達克羅涂復面進行再涂裝,，形成各種各樣的色彩

    由于達克羅技術優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性,。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內表面)防腐技術。因此,，筆者和相關人員一起,。針對冷卻系統(tǒng)水系管路的特點。開展了達克羅技術用于水系管路防腐的研究,。達克羅常規(guī)達克羅處理工藝在管路防腐中的應用達克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣,，達克羅，要求工件在涂裝前,，達克羅涂料價格,，沒有油、銹,、污垢等,，工件表面應處于潔凈狀態(tài)。所以達克羅除油,、除銹2個工序是必須的。達克羅涂裝前的油污,、銹和氧化皮妨礙達克羅涂料與基底之間的反應,，達克羅鋁粉鋅粉供應商，達克羅涂料是水溶性涂料,，油污的表面張力妨礙涂料的均勻性,。而且在涂層經(jīng)過300℃以上固化后，油污碳化使涂料與基底沒有化學反應,，形成二層皮,，達克羅彈簧，影響附著力及耐蝕性,。常規(guī)達克羅處理采用高溫烘燒除油,，機械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結構復雜,、形狀各異,，采用機械拋丸很難去除干凈管路內表面的銹及高溫烘燒后在內表面形成的堅硬氧化皮,。尤其是在拐彎等丸粒難以到達的地方.從而影響達克羅的涂覆質量及管路內部的防腐能力。我們的售后服務團隊將為您提供設備保修服務,，讓您購買的設備更加放心,。

    達克羅處理工藝，在產品的表面加工活動中,，這種工藝處理方式的應用非常普遍,，尤其是金屬零部件，經(jīng)過它的處理,，抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么，各種標準件如何進行達克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一,、對螺栓,、螺母、墊圈等標準件,，可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,，放入達克羅液池中浸泡，然后轉到甩液機中,，利用離心力將工件表面的余液甩掉,，使工作表面的涂層厚薄均勻，凹槽中無積液,，一般二涂二烘,。二、對那些外觀質量有較高要求的工件,，可采用將工件置于吊架上,，然后用靜電噴涂的方式涂復，一般為一涂一烘,。三,、對于那些大型的工件，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡,、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,，使涂層均勻一致，一般為一涂一烘,。不要認為達克羅設備只適用于大規(guī)模生產,，它也可以應用于小批量生產。無錫YLK-2-80雙籃達克羅廠家

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加工行業(yè)在目前的市場上占據(jù)了極為重要的地位。如今，在我們的生產活動中是經(jīng)常會用到達克羅技術,，它不僅發(fā)揮了巨大的效果,，還給我們生產帶來不少的幫助。達克羅技術的應用是離不開達克羅溶液,，下面我們就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!達克羅性能特點：達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅,、熱浸鋅技術相比有如下特點：1、超常的耐蝕性鋅的受控電化學保護作用,，鋅,、鋁片的屏障效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時,，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,，有的甚至更高,，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。2,、較佳的耐熱性因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水,，且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。無錫YLK-2-80雙籃達克羅廠家