防腐之達(dá)克羅達(dá)克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,,簡稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹、迪克龍,。國內(nèi)又叫鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,,施以熱烘干工藝成膜的防腐層。達(dá)克羅早誕生于20世紀(jì)50年代末,。因為寒冷的冬天,,北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點(diǎn)方法來解決道路暢通問題,特別是鐵路鐵軌結(jié)冰,,需要消耗大量的鹽,,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,使得鐵路交通設(shè)施受損,??茖W(xué)家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,,再進(jìn)行全閉路循環(huán)加熱烘烤,,形成薄薄的涂層,可以解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問題,。后來這項技術(shù)被美國軍方使用,,20世紀(jì)70年代又被日本引進(jìn),,并且買斷了亞太地區(qū)的使用權(quán)。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù),,用于工業(yè)及國產(chǎn)化汽車零部件,,后來發(fā)展到小五金、標(biāo)準(zhǔn)件,、家用電器,、鐵路橋梁、石油化工,、公路護(hù)欄等,,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員。達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達(dá)到防護(hù)效果的,,如壁壘效應(yīng),,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,,起到了一種隔離的作用,。
綠色達(dá)克羅,環(huán)保又耐用,!上海螺栓達(dá)克羅圖片
防腐之達(dá)克羅達(dá)克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,簡稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹,、迪克龍。國內(nèi)又叫鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉,、鋁粉、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,,施以熱烘干工藝成膜的防腐層,。達(dá)克羅早誕生于20世紀(jì)50年代末。因為寒冷的冬天,,北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點(diǎn)方法來解決道路暢通問題,,特別是鐵路鐵軌結(jié)冰,需要消耗大量的鹽,,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,,使得鐵路交通設(shè)施受損??茖W(xué)家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,再進(jìn)行全閉路循環(huán)加熱烘烤,,形成薄薄的涂層,,可以解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問題,。后來這項技術(shù)被美國軍方使用,20世紀(jì)70年代又被日本引進(jìn),,并且買斷了亞太地區(qū)的使用權(quán),。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù),用于工業(yè)及國產(chǎn)化汽車零部件,,后來發(fā)展到小五金,、標(biāo)準(zhǔn)件、家用電器,、鐵路橋梁,、石油化工、公路護(hù)欄等,,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員,。達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達(dá)到防護(hù)效果的,如壁壘效應(yīng),,鋅鋁片狀物層層重疊,,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離的作用,。
嘉興達(dá)克羅自動化設(shè)備達(dá)克羅工藝,,品質(zhì)鑄就未來!
鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達(dá)克羅制品的結(jié)果對比,。)5.高附著性:高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復(fù)合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結(jié)合力。6.高耐氣候性:達(dá)克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。其耐SO2試驗可達(dá)3周期,。適用于海洋性氣候的工件、海輪等,。此外還具有一定耐化學(xué)腐蝕性,,在汽油、機(jī)油中耐蝕性好,。7.優(yōu)化了對鋁電化學(xué)元素腐蝕的防護(hù)機(jī)能:一般來說,,電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時,就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,、鍍鋅的防腐蝕機(jī)理是金屬鋅的腐蝕導(dǎo)致防蝕效果,,而達(dá)克羅的防腐機(jī)理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護(hù)作用上,所以優(yōu)化了機(jī)理,,調(diào)控了鋅的消耗,,從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8.低摩擦性:加入潤滑劑后的達(dá)克羅涂層,經(jīng)適當(dāng)處理可以產(chǎn)生—,,經(jīng)一般處理則產(chǎn)生—,。9.配合精度好:一般達(dá)克羅涂層可以調(diào)控在6—8um之間,因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求,。10.優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀:經(jīng)過達(dá)克羅工藝技術(shù)處理的工件,,零件或產(chǎn)品的金屬表面是亞光銀灰色、漂亮,、大方,。而且達(dá)克羅涂復(fù)表面對油漆、涂料的附著力強(qiáng),,可以在達(dá)克羅涂復(fù)面進(jìn)行再涂裝,,形成各種各樣的色彩。
達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因,?亞羅克為您解答達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1,、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,,可能會露出金屬表面,,使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問題,,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要,。2、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一,。如果工件在長時間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),達(dá)克羅涂層可能會發(fā)生老化,、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,從而失去防銹保護(hù)的作用,。3,、在運(yùn)輸、儲存和使用過程中受到撞擊,、刮擦,、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲存和使用過程中也可能會受到撞擊,、刮擦,、腐蝕等損傷,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,,從而產(chǎn)生銹斑,。4,、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長時間處于高溫,、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下,可能會加速其老化,、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生銹斑,。所以,,為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,可以從以上幾個方面入手,,提高達(dá)克羅涂層的防腐性能,、加強(qiáng)工件的保護(hù)、改善使用環(huán)境等,。
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達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,以防氫脆,,且酸洗除銹,,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時,涂液的密度,、pH值,、粘度、Cr含量,,涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,,預(yù)烘10~15min(根據(jù)工件吸熱量定),使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間,。6)冷卻:工件燒結(jié)后,。
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