常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光迅速老化,，涂覆時應該在室內(nèi)進行,；工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì)；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格調(diào)控,，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力,；達克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短,，盡快用完,；達克羅耐磨性能差，應該預涂達克羅,，再涂以耐磨性高的其它涂料,。達克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應該符合技術規(guī)范標準要求，通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,？達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性,。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,，由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,，所以可以應用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下,，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時存在含有鋅、堿,、鉻酸等的污水排放問題,，會造成較大的污染,，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行,。我們的售后團隊，為您提供良好的技術支持,。達克羅采購

    常州亞羅克機械設備有限公司專門從事達克羅金屬表面處理電鍍金屬表面處理電泳金屬表面處理擁有國內(nèi)良好的新型全自動達克羅金屬涂覆綜合生產(chǎn)線電鍍?nèi)詣哟怪鄙稻€電泳加工流水線各一條,，覆帶式拋丸機，吊拋機以及各種前處理等設備,，年生產(chǎn)能力達10000噸以上,。傳統(tǒng)鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會被破壞，抗腐蝕能力急劇下降,，而達克羅涂層的固化溫度為300℃左右,，涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結晶水，涂層在高溫下不易被破壞,，表現(xiàn)出良好的防腐性能,。達克羅生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢達克羅涂層也好，無鉻涂層也好,，達克羅生產(chǎn)線也好,。都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè)，達克羅是一項表面處理的新技術,，發(fā)展前景是無限好的,。但也有一種說法，即達克羅過時了,，無鉻涂層將取代達克羅,，就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠_克羅將徹底取代電鍍,。我們認為電鍍,、達克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種,，都有自身獨到的特點,，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，十全十美的涂種是沒有的,，如果有其他涂(鍍)種就都不需要存在，只要是存在的,，總是有其合理面,。只有不斷認識達克羅的同時來改進它，發(fā)揮其優(yōu)勢,，彌補其不足,。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價鉻鈍化,。威海達克羅供應廠家我們致力于不斷提升達克羅設備的性能和功能，以滿足您的需求和期望,。

    1達克羅是什么,？答：狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層，廣義的達克羅指鋅鋁涂層?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層,，一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅,、久美特,、美加力和德爾肯都是什么？答：在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達克羅多指無摩擦系數(shù)要求,，要求不含六價鉻的鋅鋁涂層,。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,，根據(jù)鹽霧時間和摩擦系數(shù)要求的不同,，每個品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程,？答：達克羅涂層的工藝分為三部分：前處理+底涂涂覆+面涂涂覆,。前處理包括除油和除銹，目的是使鋼鐵零件表面清潔,，露出基體以和涂層結合,。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層，根據(jù)涂層厚度不同重復進行1-3次,。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,，兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控,？答：鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控,，摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅,、環(huán)保達克羅,、久美特、美加力,、德爾肯,，達克羅涂覆規(guī)格，到底哪個比較好,？答：這是一個偽命題,，相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結果了。

    常州亞羅克機械設備有限公司達克羅涂覆的特點：1.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕,，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。2.較強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。3.良好的滲透性：由于靜電屏障效應，工件的深孔,、狹縫,，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護,。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層,。4.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆,。5.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色,，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜,。不要忽視達克羅設備的數(shù)據(jù)分析功能，它可以幫助你做出更明智的決策,。

    達克羅發(fā)展歷史在上個世紀50年代美國,，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結冰，所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,，以達到除冰的目的,。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,，時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,，對汽車造成嚴重的危害，長期以往還會危及到駕駛安全,。有科學家發(fā)現(xiàn)這個問題后,，就研發(fā)出了一種新的溶劑，將其涂敷在金屬表面,，再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,，而這就是達克羅。由于達克羅的防腐蝕性能太好了,，所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,，后來通過不斷的改進后，開始在其它各個行業(yè)中寬廣使用,。達克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油,，脫脂除油的效果，將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量,。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油,，將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油，除油完成后取出工件,，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈,。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈,，將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈,，這能提高工件的防腐蝕能力。不要忽視達克羅設備的培訓和技術支持,，它們對設備的正常運行至關重要,。達克羅直銷

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    聽過不一定見過,，達克羅是什么表面處理？金屬的表面處理有很多種,，像我們常見的有電鍍,，發(fā)黑，磷化等等,，有一種表面處理叫達克羅,，相信很多人都比較陌生，也許見到過這種表面處理后的產(chǎn)品,，但并不知道它使用的是達克羅處理工藝,。那么到底什么是達克羅表面處理工藝，這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣,，有什么特別的作用,？什么是達克羅達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯，也被人們稱為達克銹或者是達克龍,，它是一種將金屬鋁,，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應后,，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用,。達克羅在各個行業(yè)中都寬廣使用,，如建筑，小五金，緊固件,，道路工程以及石油化工等等,。達克羅具有非常強的防腐蝕性能，彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷,，將防腐蝕技術推上了新的臺階,。達克羅采購