達克羅是一種良好的,，完整的金屬表面處理高新技術,，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點：1．優(yōu)越的耐腐蝕性：末蝕化的鍍鋅層,，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面,，進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um,，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,，鹽霧試驗可達1000小時以上,，并且有抗二氧化硫的高技術指標,，顯示出更強的防銹性,。2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,，會出現(xiàn)微小裂紋，在200—300℃的條件下會變色,，耐腐蝕性也下降,。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,，其外觀不變,，耐熱腐蝕性極好。3．無氫脆性：氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端,。達克羅處理過程中不進行任何的酸洗,。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化,，所以達克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象,。特別運用于抗拉強度Rm＞1000N/sq·mm強度高零件的防腐蝕處理，如：強度高螺栓和彈簧等種類,。4．高滲透性：經(jīng)過達克羅處理的金屬件,，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層,，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好,。達克羅技術,，高效更環(huán)保！紹興螺栓達克羅采購

    由于達克羅技術優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性,。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內(nèi)表面)防腐技術,。因此，筆者和相關人員一起,。針對冷卻系統(tǒng)水系管路的特點,。開展了達克羅技術用于水系管路防腐的研究。達克羅常規(guī)達克羅處理工藝在管路防腐中的應用達克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣,，達克羅,，要求工件在涂裝前，達克羅涂料價格,，沒有油,、銹、污垢等,，工件表面應處于潔凈狀態(tài),。所以達克羅除油、除銹2個工序是必須的。達克羅涂裝前的油污,、銹和氧化皮妨礙達克羅涂料與基底之間的反應,，達克羅鋁粉鋅粉供應商，達克羅涂料是水溶性涂料,，油污的表面張力妨礙涂料的均勻性,。而且在涂層經(jīng)過300℃以上固化后，油污碳化使涂料與基底沒有化學反應,，形成二層皮,，達克羅彈簧，影響附著力及耐蝕性,。常規(guī)達克羅處理采用高溫烘燒除油,，機械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結構復雜,、形狀各異,，采用機械拋丸很難去除干凈管路內(nèi)表面的銹及高溫烘燒后在內(nèi)表面形成的堅硬氧化皮。尤其是在拐彎等丸粒難以到達的地方.從而影響達克羅的涂覆質量及管路內(nèi)部的防腐能力,。紹興螺栓達克羅采購達克羅設備,，迅速響應，讓您的需求得到即時滿足,。

    1達克羅是什么,？答：狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,，廣義的達克羅指鋅鋁涂層?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層，一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層,。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅,、久美特、美加力和德爾肯都是什么,？答：在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達克羅多指無摩擦系數(shù)要求,，要求不含六價鉻的鋅鋁涂層。久美特,、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,，根據(jù)鹽霧時間和摩擦系數(shù)要求的不同，每個品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層),。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程,？答：達克羅涂層的工藝分為三部分：前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,，目的是使鋼鐵零件表面清潔,，露出基體以和涂層結合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層，根據(jù)涂層厚度不同重復進行1-3次,。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,，兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控,？答：鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控,，摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅,、環(huán)保達克羅,、久美特、美加力,、德爾肯,，達克羅涂覆規(guī)格，到底哪個比較好,？答：這是一個偽命題,，相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結果了。

    常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作,。達克羅遇光迅速老化,，涂覆時應該在室內(nèi)進行；工件表面處理必須無油無銹無雜質,；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格調(diào)控,，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力；達克羅涂覆液隨用隨配,，使用周期短,，盡快用完；達克羅耐磨性能差,，應該預涂達克羅,，再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量調(diào)控要求應該符合技術規(guī)范標準要求,，通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,？達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法，由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應用它來提高內(nèi)外面的防銹能力,。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下,，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時存在含有鋅、堿,、鉻酸等的污水排放問題,，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高,，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行。不要認為達克羅設備只能用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析,，它也可以用于產(chǎn)品追溯,。

    達克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問題常見問題：1.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大，達克羅涂覆,，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響,。2.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中,，有一種必須考慮的組分，達克羅涂覆生產(chǎn),，即鉻酸溶液,。在實際配制過程中，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應非常劇烈,，杭州達克羅涂覆,，放出大量熱量,，達克羅涂覆規(guī)格，使整個溶液體系結塊,、失效,。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降,，極易起皮,。而達克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專門有機物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過300℃的高溫燒烤一定的時間后,，使其中的六價鉻被還原成三價鉻（即三氧化二鉻）生成無定形的復合鉻酸鹽化合物,。而鉻酸鹽對只有μm左右厚的一片片鋅片進行鈍化處理。處理過的鋅片電導性適中,。一片片的鋅片層層疊疊,，互相重疊覆蓋，形成多層次的屏障層,。鈍化鋅片都處在受控的陽極保護的狀態(tài),。這樣組成的機械屏障層，使腐蝕電流的線路延長,，從而推遲鋅的被腐蝕速度,，使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。我們的售后服務團隊將為您提供設備維護和保養(yǎng)建議,，延長設備的使用壽命,。紹興螺栓達克羅采購

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    涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,，實際處理時根據(jù)處理零件的大小,、形狀、質量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設備中甩干,，然后烘烤,，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑,，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉,、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運輸,，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐,。由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的危險,。 紹興螺栓達克羅采購