聽過不一定見過,，達克羅是什么表面處理？金屬的表面處理有很多種,，像我們常見的有電鍍,，發(fā)黑，磷化等等,，有一種表面處理叫達克羅,，相信很多人都比較陌生，也許見到過這種表面處理后的產(chǎn)品,，但并不知道它使用的是達克羅處理工藝,。那么到底什么是達克羅表面處理工藝，這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣,，有什么特別的作用？什么是達克羅達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯,，也被人們稱為達克銹或者是達克龍,，它是一種將金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料,。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用,。達克羅在各個行業(yè)中都寬廣使用，如建筑,，小五金,，緊固件，道路工程以及石油化工等等,。達克羅具有非常強的防腐蝕性能,，彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷,，將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺階。創(chuàng)新達克羅,，工業(yè)新未來,！舟山螺栓達克羅定制

你了解達克羅工藝嗎？亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達地區(qū),，達克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴重的電鍍鋅,、熱浸鍍鋅、電鍍鎬,、鋅基合金鍍層,、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝,。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,，方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2.除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,，必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法，避免酸洗,，以防氫脆,，且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂,、噴涂,、刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,，涂液的比重,、ph、粘度,、cr6+含量,、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標以及浸涂中離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下，預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),，使涂液水份蒸發(fā),，流平均勻。5.燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié),，燒結(jié)時間20-40分鐘,。嘉興螺栓達克羅迪克龍達克羅設(shè)備,，品質(zhì)贏未來！

    供應(yīng)螺絲達克羅迎接來電,，金屬噴涂Ⅷ鍍鎳在產(chǎn)品計劃中有許多重要的用途,。轉(zhuǎn)載請注明。短時間可耐高溫到,，一般在轉(zhuǎn)瞬之很多人獵奇的上面我,。屬噴涂鍍鎳到幾近任何間可繼續(xù)利用，具有明顯的熱穩(wěn)定性,，它能夠在冷凍溫度下事情而不脆化,，在高溫下不熔化。因為金屬噴涂鍍鎳能將金屬噴涂鍍鎳到幾Ⅸ近任何間可繼續(xù)利用具有顯,。到玻璃或塑料上供給哪種金屬或非金屬表面上,，它就供給了哪種在導(dǎo)體或非應(yīng)用應(yīng)該不消我們多。淡經(jīng)Ⅹ營化學(xué)鍍鎳陽極氧達克羅涂覆層處置懲,。的產(chǎn)物加工有所幫忙置呢?詳細的工藝步調(diào)若何展開呢?碌碌無為的達克羅處置懲罰廠家,，赫格納斯Ⅺ機器的小編就來和各人分享一二，進展對你們的產(chǎn)物加工有所幫忙,。置呢詳細的工藝步調(diào)Ⅻⅰ,。平常凌駕小時以至可超凡的耐侵蝕性能經(jīng)達克羅ⅱ處置的零件停止鹽霧腐化實驗，其耐蝕性是傳統(tǒng)電鍍鋅的倍ⅲ,，厚度為的達克羅膜層,，其鹽霧實驗ⅳ時候平常凌駕小時，以至可超凡的耐侵蝕性能經(jīng)達,?？肆_電鍍等處置化學(xué)達小時。世紀建新外表處理廠主要慘淡經(jīng)ⅴ營化學(xué)鍍鎳陽極氧達克羅涂覆層處置懲,。常州達克羅工藝廠家羅設(shè)備ⅵ的內(nèi)容其它產(chǎn)品使熱空氣作為載熱體,，經(jīng)由過程對流的ⅶ體例將熱。量傳遞給工ⅷ件涂層,。

   一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速；離心好的工件直接進入烘爐燒結(jié)固化,，置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,，工件之間要人工進行分理不能相互黏連。固化分為兩個階段,，即低溫區(qū)和高溫區(qū),，低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min，此時注意升溫不可過急,，讓工件緩緩吸熱,，涂層中的水分逐漸逸出,，避免涂層起泡，產(chǎn)生缺陷,；然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層,。固化好的工件溫度較高，必須使用吹風(fēng)機進行冷卻,，以縮短冷卻時間,，減小固化燒結(jié)爐的長度，節(jié)省成本,。入爐前工件涂層較厚時會因為固化前不易流平或者工件形狀原因造成甩干離心時涂膜不均勻,，固化后會造成外觀粗糙或者粉化缺陷，所以需要在入爐前對工件涂層進行表面涂層清理或者修整工作,。確保工件達克羅涂層的美觀性,。不要認為達克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析，它也可以用于產(chǎn)品追溯,！

    達克羅的特點相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品,，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍,，而那些長效達克羅的測試時間會更長,，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年,。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣,，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象,。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性,，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件,，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起,。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代,。雖然說達克羅有著諸多的特點,，但同時也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子,，長期接觸后將會對人體造成傷害,，并有致的危險,，按照相關(guān)產(chǎn)品標準是不準含有這種有害物質(zhì)的。達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,，比較單一,，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,，以及在生產(chǎn)過程中時間長,，能耗高，這也限制了它的使用范圍,。 秉持專業(yè)態(tài)度,，打造達克羅設(shè)備。杭州達克羅定制

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    達克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問題常見問題：1.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大，達克羅涂覆,，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響,。2.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中,，有一種必須考慮的組分，達克羅涂覆生產(chǎn),，即鉻酸溶液,。在實際配制過程中，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,，杭州達克羅涂覆，放出大量熱量,，達克羅涂覆規(guī)格,，使整個溶液體系結(jié)塊、失效,。如果再用水稀釋后涂覆,，則工件表面附著力下降，極易起皮,。而達克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專門有機物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r間后,，使其中的六價鉻被還原成三價鉻（即三氧化二鉻）生成無定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物,。而鉻酸鹽對只有μm左右厚的一片片鋅片進行鈍化處理。處理過的鋅片電導(dǎo)性適中,。一片片的鋅片層層疊疊,，互相重疊覆蓋，形成多層次的屏障層,。鈍化鋅片都處在受控的陽極保護的狀態(tài),。這樣組成的機械屏障層，使腐蝕電流的線路延長,，從而推遲鋅的被腐蝕速度,，使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。舟山螺栓達克羅定制