怎樣讓金屬百年不生銹,？常州亞羅克機(jī)械給你答案,！近日，常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工、義和車橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹,。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù),，由于酸,、堿,、鹽的使用，存在廢水廢氣的排放問題,。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分，杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的含酸,、堿,、鋅、鉻等污水,、廢氣的排放及污染源,。此外，比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,，達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7～20倍,。防腐膜的固化溫度在320℃左右，工件即使長時(shí)間處于高溫下,，外觀也不會變色,，耐熱腐蝕性極好。由于沒有酸洗這一過程,，達(dá)克羅工藝不會產(chǎn)生氫脆,，可用于度零件防腐處理。高效節(jié)能,，達(dá)克羅設(shè)備創(chuàng)價(jià)值,。濟(jì)南達(dá)克羅工藝

    達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因？亞羅克為您解答達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的：1,、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會影響其防銹性能,。如果涂層過薄或不均勻,，可能會露出金屬表面，使其容易收到氧化和銹蝕,。且針對此問題,，選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要。2,、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一,。如果工件在長時(shí)間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，達(dá)克羅涂層可能會發(fā)生老化,、龜裂、脫落等現(xiàn)象,，從而失去防銹保護(hù)的作用,。3、在運(yùn)輸,、儲存和使用過程中受到撞擊,、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸,、儲存和使用過程中也可能會受到撞擊,、刮擦、腐蝕等損傷,，這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,，從而產(chǎn)生銹斑。4,、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響,。如果工件長時(shí)間處于高溫、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下,，可能會加速其老化、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,，從而產(chǎn)生銹斑。所以,，為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,，可以從以上幾個(gè)方面入手，提高達(dá)克羅涂層的防腐性能,、加強(qiáng)工件的保護(hù),、改善使用環(huán)境等。 溫州達(dá)克羅涂覆設(shè)備我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供設(shè)備故障排除和修復(fù)服務(wù),，確保設(shè)備的正常使用,。

    使其達(dá)到了耐磨和環(huán)境保護(hù)的效果,，但環(huán)境保護(hù)達(dá)克羅螺絲的成本又比3鍍3烘的達(dá)克羅成本要高，它可以通過1200小時(shí)的鹽霧測試,，不起紅銹,，適合各種潮濕的強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境下使用。一個(gè)達(dá)克羅表面處理就含有三種處理方式,。它們都以客戶的需求來做增強(qiáng)及改變,，一如其他的鍍鋅，鍍鎳等表面處理,，雖然我們只知道螺絲緊固件鍍鋅,，鍍鎳。但在電鍍處理時(shí),，渡層及使用的材料不同,，也會造成螺絲緊固件的性能或者顏色的不同，看似簡單的一道表面處理工序,，但其中的復(fù)雜卻是我們看不懂,，也是為我們所不知的。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是一家致力于非標(biāo)涂裝設(shè)備的制造商,。公司創(chuàng)建十多年以來成功研發(fā)了多個(gè)系列幾十個(gè)品種的達(dá)克羅設(shè)備及涂裝生產(chǎn)線,。以市場需求為導(dǎo)向，為廣大用戶提供涂裝設(shè)備的工藝咨詢,、平面設(shè)計(jì),、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和產(chǎn)品改造升級配套服務(wù),。

    達(dá)克羅處理的好處,，常州亞羅克機(jī)械為您解答1、無氫脆：達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗,。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,，由于達(dá)克羅工藝不對工件進(jìn)行酸洗，就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,，因此達(dá)克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù),。2、高附著性：達(dá)克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后,，在工件的表面形成了由鋅,、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層，它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,，所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮?。同時(shí)，這樣形成的涂層表面，有利于各種涂料的再涂裝,。3,、極好的耐熱：達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的，因此它能長時(shí)間在高溫條件下工作,，其涂層的顏色不改變,，耐熱腐蝕性極好。達(dá)克羅技術(shù),，綠色新標(biāo)準(zhǔn),！

    達(dá)克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問題常見問題：1.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大，達(dá)克羅涂覆,，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響,。2.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中，有一種必須考慮的組分,，達(dá)克羅涂覆生產(chǎn),，即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中,，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，杭州達(dá)克羅涂覆,，放出大量熱量,，達(dá)克羅涂覆規(guī)格，使整個(gè)溶液體系結(jié)塊,、失效,。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降,，極易起皮,。而達(dá)克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專門有機(jī)物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后,，使其中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻（即三氧化二鉻）生成無定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物。而鉻酸鹽對只有μm左右厚的一片片鋅片進(jìn)行鈍化處理,。處理過的鋅片電導(dǎo)性適中,。一片片的鋅片層層疊疊，互相重疊覆蓋，形成多層次的屏障層,。鈍化鋅片都處在受控的陽極保護(hù)的狀態(tài),。這樣組成的機(jī)械屏障層，使腐蝕電流的線路延長,，從而推遲鋅的被腐蝕速度,，使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。我們?yōu)檫_(dá)克羅設(shè)備提供多方面的售后服務(wù)體系,，確保您的使用無憂,。寧波小型達(dá)克羅圖片

達(dá)克羅設(shè)備，助力高效生產(chǎn),！濟(jì)南達(dá)克羅工藝

    達(dá)克羅發(fā)展歷史在上個(gè)世紀(jì)50年代美國,，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰，所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點(diǎn),，以達(dá)到除冰的目的,。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,，時(shí)間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,，對汽車造成嚴(yán)重的危害，長期以往還會危及到駕駛安全,。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題后,，就研發(fā)出了一種新的溶劑，將其涂敷在金屬表面,，再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,，而這就是達(dá)克羅。由于達(dá)克羅的防腐蝕性能太好了,，所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,，后來通過不斷的改進(jìn)后，開始在其它各個(gè)行業(yè)中寬廣使用,。達(dá)克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進(jìn)行脫脂除油,，脫脂除油的效果，將直接影響整個(gè)鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量,。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂除油,，將工件放入溶液中浸泡半小時(shí)就可以完成除油，除油完成后取出工件,，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈,。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈,，將工件放入拋丸機(jī)中或者用機(jī)械直接拋光干凈,，這能提高工件的防腐蝕能力,。濟(jì)南達(dá)克羅工藝