達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音，又譯做達(dá)克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等,。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐,、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體，經(jīng)高溫烘烤后,，在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜,。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣、污水,、廢氣的排放污染問題,，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù)，1999年8月13日,，總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目,。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,，在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,，能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,，如建筑,，小五金，緊固件,，道路工程以及石油化工等等,。創(chuàng)新達(dá)克羅，防銹新高度,！無錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備

常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品,、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案，提供產(chǎn)品包含：達(dá)克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液,、水處理劑、表面成膜處理劑,、化學(xué)清洗材料等,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是以達(dá)克羅涂液工藝為重點(diǎn)，以相關(guān)工序間精細(xì)化學(xué)品,、及專門加工設(shè)備與運(yùn)營(yíng)咨詢服務(wù)為主業(yè)的國(guó)內(nèi)有名系統(tǒng)集成商,。亞羅克達(dá)克羅涂液與同行產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：1.性價(jià)比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達(dá)克羅的85%，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好,，均勻不易沉淀，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長(zhǎng)25天,，更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好：流平性好，表面更均勻,，不易產(chǎn)生流掛,、橘皮。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強(qiáng),。6.表面硬度好：抗劃傷能力強(qiáng),，儲(chǔ)運(yùn)不易碰傷。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā),、生產(chǎn)，到設(shè)備研制,，到涂覆加工工廠應(yīng)用,，憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

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達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動(dòng)傾斜式涂覆機(jī)頭工藝特征：充分浸透，通過正向,、反向反復(fù)離心旋轉(zhuǎn)將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層,。構(gòu)成：上料裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、浸液系統(tǒng),、離心系統(tǒng)、下料系統(tǒng),、涂液攪拌裝置,、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用范圍：各種材質(zhì)的中小零件,，螺絲標(biāo)準(zhǔn)件,。性能參數(shù)：涂覆溫度20±2℃甩干轉(zhuǎn)速＜250r/min本設(shè)備集浸液、傾斜,、離心甩干,、翻轉(zhuǎn)卸料等多功能為一體，結(jié)構(gòu)緊湊安裝站地面積小,，工作節(jié)拍快,，工件合格率高，特別適合帶有盲孔工件,。特點(diǎn)：在半自動(dòng)涂覆設(shè)備的基礎(chǔ)上,，改進(jìn)并創(chuàng)新調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程全自動(dòng)化,，使企業(yè)生產(chǎn)能力比較大化,。本套設(shè)備一般由以下幾個(gè)部分組成：上料升降系統(tǒng),、浸涂離心系統(tǒng),、輸送系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)卸料裝置達(dá)克羅涂液涂覆在工件上經(jīng)過300℃左右的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后,，生成無定形的復(fù)合鉻酸化合物,。而鉻酸鹽對(duì)鋅片進(jìn)行鈍化處理,，處理后的鋅片導(dǎo)電性適中，且處在受控的陽極保護(hù)狀態(tài),，鋁片又對(duì)鋅片起著淘析作用,，調(diào)控鋅片析出。這樣組成的機(jī)械屏障層,，層層削弱腐蝕電流,，從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度，使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用,。達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,。

    是將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱,，使鋅粉原子加速運(yùn)動(dòng),，滲入工件**，表面可形成鋅+鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,。加熱溫度可能在500度左右,，溫度高滲速快。類似于滲碳,、滲氮,。具體闡述一下滲鋅與達(dá)克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達(dá)克羅涂層厚度在3-10μm左右。表層厚度越大,，表明耐腐蝕能力越強(qiáng),。（2）涂層的導(dǎo)電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導(dǎo)電性能，可作為電器設(shè)備的連接構(gòu)件,，而達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能就一般,。（3）涂層的結(jié)合強(qiáng)度有明顯的差異滲鋅為擴(kuò)散冶金結(jié)合，滲鋅與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高,，而達(dá)克羅涂層易脫落,。（4）涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內(nèi)層的顯微硬度高達(dá)(200g)、外層硬度可達(dá)(200g),，而達(dá)克羅涂層硬度為2-6H,。（5）耐高溫氧化性能有明顯差異滲鋅鍍層在600℃爐中4小時(shí)以上表面完好無變化，而達(dá)克羅涂層耐熱溫度為300℃,。（6）耐腐蝕性能差異滲鋅滲層厚度在10-25μm時(shí),，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間大于240小時(shí)，更厚的鍍層中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間超過1600小時(shí),。（7）涂層外觀有明顯差異達(dá)克羅涂層外觀為亞光銀灰色,，可與鋁材相媲美，具有很好的裝飾性,，滲鋅層外觀為灰色或淺灰色,，裝飾性一般,。。不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的靈活性,，它可以根據(jù)你的需求進(jìn)行定制,。

    兩者使用工藝不同，使用材料不同,，性能不同,。（達(dá)克羅）1.壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅、鋁層狀重疊,，阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離的屏障作用,。2.鈍化作用：在達(dá)克羅的處理過程中,，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，生成致密的鈍化膜,，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,，是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù),。（熱鍍鋅）熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,，其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體,。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小,。因此,，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,，擴(kuò)散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物,，沉入熱鍍鋅鍋底,，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,，為六方晶體,。其含鐵量不大于。擴(kuò)展資料【熱鍍鋅簡(jiǎn)述】熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,。肩負(fù)行業(yè)責(zé)任,，共鑒達(dá)克羅設(shè)備。無錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備

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    達(dá)克羅處理工藝，在產(chǎn)品的表面加工活動(dòng)中,，這種工藝處理方式的應(yīng)用非常普遍,，尤其是金屬零部件，經(jīng)過它的處理,，抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么，各種標(biāo)準(zhǔn)件如何進(jìn)行達(dá)克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一,、對(duì)螺栓,、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件,，可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,，放入達(dá)克羅液池中浸泡，然后轉(zhuǎn)到甩液機(jī)中,，利用離心力將工件表面的余液甩掉,，使工作表面的涂層厚薄均勻，凹槽中無積液,，一般二涂二烘,。二、對(duì)那些外觀質(zhì)量有較高要求的工件,，可采用將工件置于吊架上,，然后用靜電噴涂的方式涂復(fù)，一般為一涂一烘,。三,、對(duì)于那些大型的工件，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡,、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,，使涂層均勻一致，一般為一涂一烘,。無錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備