防腐之達克羅達克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,，簡稱達克羅,、達克銹、迪克龍。國內又叫鋅鉻涂層,，是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,，施以熱烘干工藝成膜的防腐層。達克羅早誕生于20世紀50年代末,。因為寒冷的冬天,，北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點方法來解決道路暢通問題，特別是鐵路鐵軌結冰,，需要消耗大量的鹽,，而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌，使得鐵路交通設施受損,?？茖W家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料，讓涂料涂覆在鋼鐵上面,，再進行全閉路循環(huán)加熱烘烤,，形成薄薄的涂層，可以解決了鐵軌及其配套設施氯離子腐蝕問題,。后來這項技術被美國軍方使用,，20世紀70年代又被日本引進，并且買斷了亞太地區(qū)的使用權,。在1994年正式從日本引進達克羅技術,，用于工業(yè)及國產化汽車零部件,，后來發(fā)展到小五金、標準件,、家用電器,、鐵路橋梁、石油化工,、公路護欄等,，成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員。達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的,，如壁壘效應,，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,，起到了一種隔離的作用,。秉持專業(yè)態(tài)度，打造達克羅設備,。天津達克羅多少錢

常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作,。達克羅遇光迅速老化，涂覆時應該在室內進行,；工件表面處理必須無油無銹無雜質,；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格調控，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力,；達克羅涂覆液隨用隨配,，使用周期短，盡快用完,；達克羅耐磨性能差,，應該預涂達克羅，再涂以耐磨性高的其它涂料,。達克羅涂層質量調控要求應該符合技術規(guī)范標準要求,，通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么？達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性,。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,，由于作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上,。但是，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,，所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下,，進行鹽水噴霧試驗,，仍顯示出較好的防銹能力、污染小,。電鍍鋅時存在含有鋅,、堿、鉻酸等的污水排放問題,，會造成較大的污染,，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,，目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行,。浙江小型達克羅自動化設備多功能設計，達克羅設備適用于各種場景,。

常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品,、設備及服務的系統解決方案，提供產品包含：達克羅涂覆設備,、金屬加工切削液,、水處理劑、表面成膜處理劑,、化學清洗材料等,。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點，以相關工序間精細化學品,、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統集成商,。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好,，均勻不易沉淀，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長25天,，更便于產能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好：流平性好，表面更均勻,，不易產生流掛,、橘皮。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強,。6.表面硬度好：抗劃傷能力強，儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā),、生產，到設備研制,，到涂覆加工工廠應用,，憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗。

    達克羅產品表面有銹斑是什么原因,？亞羅克為您解答達克羅產品表面有銹斑的原因可能是多方面的：1,、達克羅涂層的厚度和均勻性達克羅涂層的厚度和均勻性可能會影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,，可能會露出金屬表面,，使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問題,，選擇一款性能好的達克羅涂覆生產線很有必要,。2、達克羅涂層的老化和失效達克羅涂層的老化和失效也是導致表面銹斑的原因之一,。如果工件在長時間使用過程中沒有得到適當的保護,，達克羅涂層可能會發(fā)生老化、龜裂,、脫落等現象,，從而失去防銹保護的作用。3,、在運輸,、儲存和使用過程中受到撞擊、刮擦,、腐蝕產品在運輸,、儲存和使用過程中也可能會受到撞擊、刮擦,、腐蝕等損傷,，這些損傷也可能導致達克羅涂層失效，從而產生銹斑,。4,、產品的使用環(huán)境產品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產生影響。如果工件長時間處于高溫,、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下，可能會加速其老化,、龜裂,、脫落等現象，從而產生銹斑。所以,，為了防止達克羅工件表面出現銹斑,，可以從以上幾個方面入手,，提高達克羅涂層的防腐性能,、加強工件的保護、改善使用環(huán)境等,。 我們售后服務團隊將在短時間內響應您的需求,，解決您的問題。

怎樣讓金屬百年不生銹,？常州亞羅克機械給你答案,！近日，常州亞羅克機械有限公司的達克羅全自動涂覆生產線設備發(fā)往中船重工,、義和車橋等有名企業(yè)達克羅作為全新的金屬表面處理技術取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統工藝不僅綠色而且可以保證產品百年不生銹,。傳統的電鍍表面處理技術，由于酸,、堿,、鹽的使用，存在廢水廢氣的排放問題,。達克羅整套工藝設備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,，揮發(fā)的物質幾乎全部是經過氣化的水分，杜絕了電鍍過程中產生的含酸,、堿,、鋅、鉻等污水,、廢氣的排放及污染源,。此外，比起傳統的表面鍍鋅處理工藝,，達克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7～20倍,。防腐膜的固化溫度在320℃左右，工件即使長時間處于高溫下,，外觀也不會變色,，耐熱腐蝕性極好。由于沒有酸洗這一過程,，達克羅工藝不會產生氫脆,，可用于度零件防腐處理。售后問題,，我們立即處理,，確保您的設備始終保持良好狀態(tài)。達克羅機械設備

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涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程，常見的生產在網帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,，實際處理時根據處理零件的大小,、形狀、質量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網籃浸漬達克羅液后，在離心設備中甩干,，然后烘烤,，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑,，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的，通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉,、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似,，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運輸，通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結構的原因,，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的危險。天津達克羅多少錢