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無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-15

一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速,;離心好的工件直接進(jìn)入烘爐燒結(jié)固化,,置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,,工件之間要人工進(jìn)行分理不能相互黏連。固化分為兩個(gè)階段,,即低溫區(qū)和高溫區(qū),低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min,,此時(shí)注意升溫不可過(guò)急,,讓工件緩緩吸熱,涂層中的水分逐漸逸出,,避免涂層起泡,,產(chǎn)生缺陷;然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層,。固化好的工件溫度較高,,必須使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,以縮短冷卻時(shí)間,,減小固化燒結(jié)爐的長(zhǎng)度,,節(jié)省成本。入爐前工件涂層較厚時(shí)會(huì)因?yàn)楣袒安灰琢髌交蛘吖ぜ螤钤蛟斐伤Ω呻x心時(shí)涂膜不均勻,,固化后會(huì)造成外觀粗糙或者粉化缺陷,,所以需要在入爐前對(duì)工件涂層進(jìn)行表面涂層清理或者修整工作。確保工件達(dá)克羅涂層的美觀性,。創(chuàng)新達(dá)克羅,,防銹更高效,!無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備

無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備,達(dá)克羅

什么是達(dá)克羅,常州亞羅克機(jī)械為您解答達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹、迪克龍,。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。達(dá)克羅早誕生于二十世紀(jì)五十年代末,美國(guó)科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片,、鉻酸,、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,涂料沾在金屬基體上,,經(jīng)過(guò)全閉路循環(huán)涂覆烘烤,,形成薄薄的涂層,達(dá)克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,,防腐技術(shù)進(jìn)入了新的臺(tái)階,,革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù),,初用于工業(yè)和國(guó)產(chǎn)化的汽車(chē)零部件,,后又發(fā)展到電力、建筑,、海洋工程,、家用電器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件,、鐵路,、橋梁、隧道,、公路護(hù)欄,、石油化工、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。嘉興螺栓達(dá)克羅自動(dòng)化設(shè)備攜手達(dá)克羅,開(kāi)啟防護(hù)新未來(lái),。

無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備,達(dá)克羅

達(dá)克羅是一種良好的,,完整的金屬表面處理高新技術(shù),它具有其它表面處理所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過(guò)的金屬表面,,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um,,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上,,并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo),,顯示出更強(qiáng)的防銹性。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,,會(huì)出現(xiàn)微小裂紋,,在200—300℃的條件下會(huì)變色,耐腐蝕性也下降,。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,所以表面金屬厝即使長(zhǎng)置于高溫條件下,,其外觀不變,,耐熱腐蝕性極好。3.無(wú)氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無(wú)法克服的弊端,。達(dá)克羅處理過(guò)程中不進(jìn)行任何的酸洗。無(wú)酸洗即無(wú)所氫離子侵蝕鋼鐵基體,,再加上在高溫下固化,,所以達(dá)克羅涂層沒(méi)有氫脆的現(xiàn)象,。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm>1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理,,如:強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類(lèi)。4.高滲透性:經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理的金屬件,,在細(xì)微的空隙處也能形成膜,,深透性良好的防腐蝕涂層,管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,,再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的,,所以它的滲透性很好。



達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動(dòng)傾斜式涂覆機(jī)頭工藝特征:充分浸透,,通過(guò)正向,、反向反復(fù)離心旋轉(zhuǎn)將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構(gòu)成:上料裝系統(tǒng),、稱重系統(tǒng),、浸液系統(tǒng)、離心系統(tǒng),、下料系統(tǒng),、涂液攪拌裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用范圍:各種材質(zhì)的中小零件,,螺絲標(biāo)準(zhǔn)件,。性能參數(shù):涂覆溫度20±2℃甩干轉(zhuǎn)速<250r/min本設(shè)備集浸液、傾斜,、離心甩干,、翻轉(zhuǎn)卸料等多功能為一體,結(jié)構(gòu)緊湊安裝站地面積小,,工作節(jié)拍快,,工件合格率高,特別適合帶有盲孔工件,。特點(diǎn):在半自動(dòng)涂覆設(shè)備的基礎(chǔ)上,,改進(jìn)并創(chuàng)新調(diào)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程全自動(dòng)化,,使企業(yè)生產(chǎn)能力比較大化,。本套設(shè)備一般由以下幾個(gè)部分組成:上料升降系統(tǒng)、浸涂離心系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、翻轉(zhuǎn)卸料裝置達(dá)克羅涂液涂覆在工件上經(jīng)過(guò)300℃左右的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后,生成無(wú)定形的復(fù)合鉻酸化合物,。而鉻酸鹽對(duì)鋅片進(jìn)行鈍化處理,,處理后的鋅片導(dǎo)電性適中,且處在受控的陽(yáng)極保護(hù)狀態(tài),,鋁片又對(duì)鋅片起著淘析作用,,調(diào)控鋅片析出。這樣組成的機(jī)械屏障層,,層層削弱腐蝕電流,,從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度,使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用,。達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式,。不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)線上,它也可以用于倉(cāng)儲(chǔ)和物流管理,!

無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備,達(dá)克羅

達(dá)克羅處理的缺點(diǎn),,常州亞羅克機(jī)械為您解答1.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價(jià)鉻離子具有致作用?,F(xiàn)已經(jīng)發(fā)展出無(wú)鉻達(dá)克羅,,但是成本較高,主要用于出口歐盟等地的產(chǎn)品上,。2.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高,、時(shí)間較長(zhǎng),,能耗大。3.達(dá)克羅的表面硬度不高,、耐磨性不好,,達(dá)克羅涂層硬度是6H,故不宜在活塞桿等運(yùn)動(dòng)件上使用,。而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅,、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。鋅鍍層硬度值為75~,,銀灰色達(dá)克羅涂層硬度值為210~232HV4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車(chē)發(fā)展個(gè)性化的需要,。不過(guò),,可以通過(guò)后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色,以提高載重汽車(chē)零部件的裝飾性和匹配性,。5.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,,如接地螺栓等,。達(dá)克羅,設(shè)備防銹好選擇,。無(wú)錫螺栓達(dá)克羅自動(dòng)化設(shè)備

達(dá)克羅設(shè)備,,助力高效生產(chǎn)!無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備

常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作,。達(dá)克羅遇光迅速老化,,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì),;達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,,使用周期短,,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,?達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性,。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,,由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,,在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下,,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿,、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,,釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體危害較大,,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。無(wú)錫達(dá)克羅噴涂設(shè)備