亞羅克的達(dá)克羅處理的幾種典型技術(shù)方案1、浸甩法這是應(yīng)用得寬廣的方式,，適用于螺栓,、螺帽、彈簧,、螺絲等緊固件及沖壓零件的處理,。首先把經(jīng)過前期處理的工件放入網(wǎng)籃，進(jìn)行浸泡涂覆處理,，再利用離心旋轉(zhuǎn)的方法除去余液后,，然后進(jìn)行燒結(jié)處理。根據(jù)使用目的的不同,，可采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式,，但一般多采用二次涂覆二次燒結(jié)的方式。2,、噴涂法適用于注重零件外觀的處理方法,。將零件置于吊架上，靜電噴涂后,，進(jìn)行洪干處理,。一般采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式。3,、浸滴法對于很難放進(jìn)網(wǎng)籃的大型被處理物一般采用這種方式,。被處理物吊放入涂覆槽中，浸泡涂覆后燒結(jié),，標(biāo)準(zhǔn)情況下是采用一次涂覆一次燒結(jié),。一般很少使用。亞羅克達(dá)克羅涂覆設(shè)備都秉承了,，生產(chǎn)銷售一代,，驗證調(diào)試一代，和理論設(shè)計一代的研發(fā)設(shè)計理念,，儲備下一代技術(shù),，不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品。

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一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速；離心好的工件直接進(jìn)入烘爐燒結(jié)固化,，置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,，工件之間要人工進(jìn)行分理不能相互黏連。固化分為兩個階段,，即低溫區(qū)和高溫區(qū),，低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min，此時注意升溫不可過急,，讓工件緩緩吸熱,，涂層中的水分逐漸逸出，避免涂層起泡,，產(chǎn)生缺陷,；然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層。固化好的工件溫度較高,，必須使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,，以縮短冷卻時間，減小固化燒結(jié)爐的長度,，節(jié)省成本,。入爐前工件涂層較厚時會因為固化前不易流平或者工件形狀原因造成甩干離心時涂膜不均勻，固化后會造成外觀粗糙或者粉化缺陷,，所以需要在入爐前對工件涂層進(jìn)行表面涂層清理或者修整工作,。確保工件達(dá)克羅涂層的美觀性。舟山達(dá)克羅生產(chǎn)線創(chuàng)新達(dá)克羅,，防銹新高度,！

常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,，提供產(chǎn)品包含：達(dá)克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學(xué)清洗材料等。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是以達(dá)克羅涂液工藝為重點,，以相關(guān)工序間精細(xì)化學(xué)品,、及專門加工設(shè)備與運營咨詢服務(wù)為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商,。亞羅克達(dá)克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達(dá)克羅的85%，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好,，均勻不易沉淀，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長25天,，更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好：流平性好，表面更均勻,，不易產(chǎn)生流掛,、橘皮。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強(qiáng),。6.表面硬度好：抗劃傷能力強(qiáng)，儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā)、生產(chǎn),，到設(shè)備研制,，到涂覆加工工廠應(yīng)用，憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗,。

其達(dá)到了耐磨和環(huán)境保護(hù)的效果,，但環(huán)境保護(hù)達(dá)克羅螺絲的成本又比3鍍3烘的達(dá)克羅成本要高，它可以通過1200小時的鹽霧測試,，不起紅銹，適合各種潮濕的強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境下使用,。一個達(dá)克羅表面處理就含有三種處理方式,。它們都以客戶的需求來做增強(qiáng)及改變，一如其他的鍍鋅,，鍍鎳等表面處理，雖然我們只知道螺絲緊固件鍍鋅,，鍍鎳,。但在電鍍處理時，渡層及使用的材料不同,，也會造成螺絲緊固件的性能或者顏色的不同,，看似簡單的一道表面處理工序，但其中的復(fù)雜卻是我們看不懂,，也是為我們所不知的,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是一家致力于非標(biāo)涂裝設(shè)備的制造商。公司創(chuàng)建十多年以來成功研發(fā)了多個系列幾十個品種的達(dá)克羅設(shè)備及涂裝生產(chǎn)線,。以市場需求為導(dǎo)向，為廣大用戶提供涂裝設(shè)備的工藝咨詢,、平面設(shè)計,、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和產(chǎn)品改造升級配套服務(wù),。達(dá)克羅設(shè)備,，品質(zhì)贏未來,！

達(dá)克羅處理的好處,，常州亞羅克機(jī)械為您解答1、無氫脆：達(dá)克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進(jìn)行酸洗,。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,，由于達(dá)克羅工藝不對工件進(jìn)行酸洗，就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,，因此達(dá)克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù),。2、高附著性：達(dá)克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后,，在工件的表面形成了由鋅,、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層，它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,，所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮?。同時，這樣形成的涂層表面,，有利于各種涂料的再涂裝,。3、極好的耐熱：達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的，因此它能長時間在高溫條件下工作,，其涂層的顏色不改變,，耐熱腐蝕性極好。

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你了解達(dá)克羅工藝嗎,？亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅,、熱浸鍍鋅、電鍍鎬,、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,，方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,，必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,，避免酸洗,，以防氫脆，且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂,、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時,，涂液的比重、ph,、粘度,、cr6+含量,、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,，預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水份蒸發(fā),，流平均勻,。5.燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié),，燒結(jié)時間20-40分鐘,。

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