智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因,?亞羅克為您解答達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1,、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì)影響其防銹性能。如果涂層過(guò)薄或不均勻,可能會(huì)露出金屬表面,,使其容易收到氧化和銹蝕,。且針對(duì)此問(wèn)題,,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要,。2、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一,。如果工件在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),,達(dá)克羅涂層可能會(huì)發(fā)生老化、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,,從而失去防銹保護(hù)的作用,。3、在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中受到撞擊,、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中也可能會(huì)受到撞擊,、刮擦、腐蝕等損傷,,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,,從而產(chǎn)生銹斑。4,、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對(duì)其防銹性能產(chǎn)生影響,。如果工件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下,,可能會(huì)加速其老化、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生銹斑,。所以,,為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,可以從以上幾個(gè)方面入手,,提高達(dá)克羅涂層的防腐性能,、加強(qiáng)工件的保護(hù)、改善使用環(huán)境等,。
不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)線上,,它也可以用于倉(cāng)儲(chǔ)和物流管理!威海小型達(dá)克羅噴涂設(shè)備
達(dá)克羅處理的缺點(diǎn),,常州亞羅克機(jī)械為您解答1.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,,尤其是六價(jià)鉻離子具有致作用。現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展出無(wú)鉻達(dá)克羅,,但是成本較高,,主要用于出口歐盟等地的產(chǎn)品上。2.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高,、時(shí)間較長(zhǎng),,能耗大。3.達(dá)克羅的表面硬度不高,、耐磨性不好,,達(dá)克羅涂層硬度是6H,,故不宜在活塞桿等運(yùn)動(dòng)件上使用。而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅,、鎂,、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能,。鋅鍍層硬度值為75~,銀灰色達(dá)克羅涂層硬度值為210~232HV4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,,只有銀白色和銀灰色,,不適合汽車發(fā)展個(gè)性化的需要。不過(guò),,可以通過(guò)后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色,,以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。5.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,,如接地螺栓等。
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達(dá)克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題常見問(wèn)題:1.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),,鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響大,達(dá)克羅涂覆,,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響,。2.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,,有一種必須考慮的組分,達(dá)克羅涂覆生產(chǎn),,即鉻酸溶液,。在實(shí)際配制過(guò)程中,如果鉻酸的pH值高,,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,,杭州達(dá)克羅涂覆,放出大量熱量,,達(dá)克羅涂覆規(guī)格,,使整個(gè)溶液體系結(jié)塊、失效,。如果再用水稀釋后涂覆,,則工件表面附著力下降,,極易起皮。而達(dá)克羅涂層是由鋅片,、鋁片和氧化鉻及專門有機(jī)物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過(guò)300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后,使其中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻(即三氧化二鉻)生成無(wú)定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物,。而鉻酸鹽對(duì)只有μm左右厚的一片片鋅片進(jìn)行鈍化處理,。處理過(guò)的鋅片電導(dǎo)性適中。一片片的鋅片層層疊疊,,互相重疊覆蓋,,形成多層次的屏障層。鈍化鋅片都處在受控的陽(yáng)極保護(hù)的狀態(tài),。這樣組成的機(jī)械屏障層,,使腐蝕電流的線路延長(zhǎng),,從而推遲鋅的被腐蝕速度,,使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。
達(dá)克羅的特點(diǎn)相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,,達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì),。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,,通過(guò)鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn),,普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),,在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,,使用壽命能達(dá)到30年,。達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣,,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,或者斷裂現(xiàn)象,。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,,這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好,,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起,。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,,達(dá)克羅在生產(chǎn)過(guò)程污染較小,,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代,。雖然說(shuō)達(dá)克羅有著諸多的特點(diǎn),,但同時(shí)也有一些不足之處。有些達(dá)克羅中含有對(duì)身體有害的六價(jià)鉻離子,,長(zhǎng)期接觸后將會(huì)對(duì)人體造成傷害,,并有致的危險(xiǎn),,按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是不準(zhǔn)含有這種有害物質(zhì)的,。達(dá)克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,,比較單一,所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色,。達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,以及在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)間長(zhǎng),,能耗高,,這也限制了它的使用范圍。
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達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過(guò)除銹去毛刺工序,,此工序比較好用機(jī)械方法,避免酸洗,,以防氫脆,,且酸洗除銹,,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂或噴涂、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的密度、pH值,、粘度,、Cr含量,涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,,預(yù)烘10~15min(根據(jù)工件吸熱量定),使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時(shí)間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間,。6)冷卻:工件燒結(jié)后,。達(dá)克羅技術(shù),防銹更持久,!長(zhǎng)沙達(dá)克羅多少錢
科技達(dá)克羅,,防銹更出眾!威海小型達(dá)克羅噴涂設(shè)備
達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音,,又譯做達(dá)克銹、久耐銹,、高克銹,、鋅鉻膜等。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片、鋁片,、鉻酸酐,、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,經(jīng)高溫烘烤后,,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜,。該技術(shù)杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣,、污水、廢氣的排放污染問(wèn)題,,是替代電鍍鋅,、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù),,1999年8月13日,總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目,。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用,。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,,如建筑,,小五金,,緊固件,道路工程以及石油化工等等,。
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