達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過(guò)活化處理的工件表面,，經(jīng)過(guò)烘干,、燒結(jié)形成一層無(wú)機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題你知道嗎,？下面一起來(lái)看看那這些常見(jiàn)問(wèn)題：1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,，配置涂料時(shí)極易沉淀，使涂液分層,，為此必須選用效率高的增稠劑,。采用聚丙烯酸鈉對(duì)涂液增稠，當(dāng)加入過(guò)量時(shí),，涂液極易凝膠,，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來(lái)看均不合適,。2.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響大,，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后,，對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響,。3.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中，有一種必須考慮的組分,，即鉻酸溶液,。在實(shí)際配制過(guò)程中，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,，放出大量熱量，使整個(gè)溶液體系結(jié)塊,、失效,。如果再用水稀釋后涂覆,，則工件表面附著力下降，極易起皮,。4.攪拌時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌,，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限,，在密閉容器中存放,，并不停攪拌，可使用3天,。5.潤(rùn)濕劑的影響達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件,。達(dá)克羅技術(shù)，高效更環(huán)保,！濟(jì)南達(dá)克羅圖片

達(dá)克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題常見(jiàn)問(wèn)題：1.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響大,，達(dá)克羅涂覆，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,，對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響。2.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,，有一種必須考慮的組分,，達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)，即鉻酸溶液,。在實(shí)際配制過(guò)程中,，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,，杭州達(dá)克羅涂覆,，放出大量熱量，達(dá)克羅涂覆規(guī)格,，使整個(gè)溶液體系結(jié)塊,、失效。如果再用水稀釋后涂覆,，則工件表面附著力下降,，極易起皮。而達(dá)克羅涂層是由鋅片,、鋁片和氧化鉻及專門(mén)有機(jī)物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過(guò)300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后，使其中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻（即三氧化二鉻）生成無(wú)定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物。而鉻酸鹽對(duì)只有μm左右厚的一片片鋅片進(jìn)行鈍化處理,。處理過(guò)的鋅片電導(dǎo)性適中,。一片片的鋅片層層疊疊，互相重疊覆蓋,，形成多層次的屏障層。鈍化鋅片都處在受控的陽(yáng)極保護(hù)的狀態(tài),。這樣組成的機(jī)械屏障層,，使腐蝕電流的線路延長(zhǎng)，從而推遲鋅的被腐蝕速度,，使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用,。黑龍江達(dá)克羅工藝不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的成本效益，它可以幫助你降低生產(chǎn)成本,！

怎樣讓金屬百年不生銹,？常州亞羅克機(jī)械給你答案！近日,，常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工,、義和車(chē)橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù),，由于酸,、堿、鹽的使用,，存在廢水廢氣的排放問(wèn)題,。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水分,，杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含酸,、堿、鋅,、鉻等污水,、廢氣的排放及污染源。此外,，比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,，達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7～20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右,，工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,，外觀也不會(huì)變色，耐熱腐蝕性極好,。由于沒(méi)有酸洗這一過(guò)程,，達(dá)克羅工藝不會(huì)產(chǎn)生氫脆，可用于度零件防腐處理。

常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作,。達(dá)克羅遇光迅速老化,，涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行；工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì),；達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,，過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力；達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,，使用周期短,，盡快用完；達(dá)克羅耐磨性能差,，應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,，再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,，通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,？達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法，由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,，因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力,。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,，在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下，進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),，仍顯示出較好的防銹能力,、污染小。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅,、堿,、鉻酸等的污水排放問(wèn)題，會(huì)造成較大的污染,，熱浸鋅時(shí)溫度較高,，釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行,。

入手達(dá)克羅,，設(shè)備防銹不用愁。

達(dá)克羅工藝流程前處理：脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1）脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,，方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過(guò)除銹去毛刺工序，此工序比較好用機(jī)械方法,，避免酸洗,，以防氫脆，且酸洗除銹,，因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂或噴涂、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí)，涂液的密度,、pH值,、粘度、Cr含量,，涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,，影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下，預(yù)烘10~15min（根據(jù)工件吸熱量定),，使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),，也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間,。6)冷卻：工件燒結(jié)后。貼心相伴,，達(dá)克羅設(shè)備服務(wù)到家,。重慶達(dá)克羅多少錢(qián)

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涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程，常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要,。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀,、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法,、噴射方法、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓,、彈簧、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,，在離心設(shè)備中甩干，然后烘烤,，這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn),、瀝干的方法來(lái)去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐,。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的危險(xiǎn),。濟(jì)南達(dá)克羅圖片