達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因,?亞羅克為您解答達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1,、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì)影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,,可能會(huì)露出金屬表面,,使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問題,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要,。2,、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一。如果工件在長時(shí)間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),,達(dá)克羅涂層可能會(huì)發(fā)生老化,、龜裂、脫落等現(xiàn)象,,從而失去防銹保護(hù)的作用,。3、在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過程中受到撞擊,、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過程中也可能會(huì)受到撞擊,、刮擦、腐蝕等損傷,,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,,從而產(chǎn)生銹斑。4,、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響,。如果工件長時(shí)間處于高溫、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下,,可能會(huì)加速其老化、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,,從而產(chǎn)生銹斑。所以,,為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,,可以從以上幾個(gè)方面入手,提高達(dá)克羅涂層的防腐性能,、加強(qiáng)工件的保護(hù),、改善使用環(huán)境等。
功能多元,,達(dá)克羅設(shè)備全適配,。北京達(dá)克羅涂層
達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音,又譯做達(dá)克銹,、久耐銹,、高克銹、鋅鉻膜等。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片,、鋁片,、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,,經(jīng)高溫烘烤后,,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣,、污水,、廢氣的排放污染問題,是替代電鍍鋅,、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù),,1999年8月13日,總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目,。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用,。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,如建筑,,小五金,,緊固件,道路工程以及石油化工等等,。
山東達(dá)克羅涂層應(yīng)用秉持專業(yè)態(tài)度,,打造達(dá)克羅設(shè)備。
你了解達(dá)克羅工藝嗎,?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),,達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬、鋅基合金鍍層,、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂,、噴涂、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的比重、ph,、粘度,、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,,預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水份蒸發(fā),流平均勻,。5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘。
涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,,然后再采用離心甩干,、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要,。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀,、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法,、噴射方法、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓,、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,,在離心設(shè)備中甩干,,然后烘烤,這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,,通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,,通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐,。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的危險(xiǎn),。傳承匠心精神,,雕琢達(dá)克羅設(shè)備。
鹽霧試驗(yàn)240小時(shí)后電鍍鋅制品和達(dá)克羅制品的結(jié)果對比,。)5.高附著性:高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復(fù)合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結(jié)合力。6.高耐氣候性:達(dá)克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。其耐SO2試驗(yàn)可達(dá)3周期,。適用于海洋性氣候的工件、海輪等,。此外還具有一定耐化學(xué)腐蝕性,,在汽油、機(jī)油中耐蝕性好,。7.優(yōu)化了對鋁電化學(xué)元素腐蝕的防護(hù)機(jī)能:一般來說,,電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時(shí),,就會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,、鍍鋅的防腐蝕機(jī)理是金屬鋅的腐蝕導(dǎo)致防蝕效果,,而達(dá)克羅的防腐機(jī)理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護(hù)作用上,所以優(yōu)化了機(jī)理,,調(diào)控了鋅的消耗,,從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8.低摩擦性:加入潤滑劑后的達(dá)克羅涂層,,經(jīng)適當(dāng)處理可以產(chǎn)生—,,經(jīng)一般處理則產(chǎn)生—。9.配合精度好:一般達(dá)克羅涂層可以調(diào)控在6—8um之間,,因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求,。10.優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀:經(jīng)過達(dá)克羅工藝技術(shù)處理的工件,零件或產(chǎn)品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮,、大方。而且達(dá)克羅涂復(fù)表面對油漆,、涂料的附著力強(qiáng),,可以在達(dá)克羅涂復(fù)面進(jìn)行再涂裝,形成各種各樣的色彩,。達(dá)克羅工藝,,高效更節(jié)能!山東小型達(dá)克羅定制
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達(dá)克羅是一種良好的,完整的金屬表面處理高新技術(shù),,它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點(diǎn):1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,,鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過的金屬表面,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um,,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,,鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上,并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo),,顯示出更強(qiáng)的防銹性,。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,會(huì)出現(xiàn)微小裂紋,,在200—300℃的條件下會(huì)變色,,耐腐蝕性也下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,,所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,,其外觀不變,耐熱腐蝕性極好,。3.無氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端,。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸洗,。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體,再加上在高溫下固化,,所以達(dá)克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象,。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm>1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理,如:強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類,。4.高滲透性:經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件,,在細(xì)微的空隙處也能形成膜,深透性良好的防腐蝕涂層,,管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,,再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的,所以它的滲透性很好,。
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