達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：1）超l強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹,。達克羅2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕,，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了,。彩色達克羅4）結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,，湖北達克羅，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色,，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5）良好的滲透性：由于靜電效應,，工件的深孔,、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護,。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6）無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,。不要忽視達克羅設備的安全性,，保護設備和數據的安全是至關重要的！泰州達克羅表面處理技術

達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1）超l強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹,。達克羅2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕,，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了,。彩色達克羅4）結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,，湖北達克羅，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色,，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5）良好的滲透性：由于靜電效應,，工件的深孔,、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護,。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6）無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,。

南通螺栓達克羅直銷不要認為達克羅設備只能用于傳統(tǒng)制造業(yè),，它也可以應用于新興產業(yè)！

鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比,。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。其耐SO2試驗可達3周期,。適用于海洋性氣候的工件、海輪等,。此外還具有一定耐化學腐蝕性,，在汽油、機油中耐蝕性好,。7．優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：一般來說,，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時，就會產生電化學腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果,，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上,，所以優(yōu)化了機理，調控了鋅的消耗,，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層，經適當處理可以產生—,，經一般處理則產生—,。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求,。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經過達克羅工藝技術處理的工件，零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮,、大方。而且達克羅涂復表面對油漆,、涂料的附著力強,，可以在達克羅涂復面進行再涂裝，形成各種各樣的色彩,。

達克羅處理的好處,，常州亞羅克機械為您解答：1、生產過程無污染：達克羅涂覆生產過程中,，工件在前處理時,，生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污，整個生產是在一個封閉循環(huán)的工序中進行,，達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,，因此對外界無污染。2,、極強的抗腐蝕性能：達克羅涂層在厚度一般情況下,，一涂的厚度3～5μm，二涂二烘在6～10μm,，根據統(tǒng)計,，在標準鹽霧試驗下，達克羅涂層每100ｈ消耗1μm,，而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,，因此達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力，在同等涂層厚度下,，是電鍍抗腐能力的7～10倍,。做的好的達克羅的涂層，耐鹽霧侵蝕能力可達1000h以上。3,、高滲透性：達克羅涂液是水溶性的涂液,，所以它的滲透性非常好，在細微的空隙的中也能形成涂層,，其深涂能力遠優(yōu)于電鍍,。與電鍍相比，對于小孔的內壁,，電鍍時是很困難的,，但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗,，收緊的彈簧件經過達克羅處理后,，放開后再作鹽霧試驗，其耐鹽霧試驗的時間仍可達到240h以上,，說明達克羅涂液已滲入緊密結合的縫隙處,。

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達克羅處理工藝,，在產品的表面加工活動中，這種工藝處理方式的應用非常普遍,，尤其是金屬零部件,，經過它的處理，抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么,，各種標準件如何進行達克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一、對螺栓,、螺母,、墊圈等標準件，可先將工件放入網框或網籃中,，放入達克羅液池中浸泡,，然后轉到甩液機中，利用離心力將工件表面的余液甩掉,，使工作表面的涂層厚薄均勻,，凹槽中無積液，一般二涂二烘,。二,、對那些外觀質量有較高要求的工件，可采用將工件置于吊架上,，然后用靜電噴涂的方式涂復,，一般為一涂一烘,。三、對于那些大型的工件,，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡,、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料，使涂層均勻一致,，一般為一涂一烘,。

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達克羅是什么,？答：狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,，廣義的達克羅指鋅鋁涂層。現在行業(yè)內說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層,，一般沒有調控摩擦系數的面涂層,。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅、久美特,、美加力和德爾肯都是什么？答：在行業(yè)內環(huán)保達克羅多指無摩擦系數要求,，要求不含六價鉻的鋅鋁涂層,。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,，根據鹽霧時間和摩擦系數要求的不同,，每個品牌藥水內部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產工藝過程,？答：達克羅涂層的工藝分為三部分：前處理+底涂涂覆+面涂涂覆,。前處理包括除油和除銹，目的是使鋼鐵零件表面清潔,，露出基體以和涂層結合,。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層，根據涂層厚度不同重復進行1-3次,。面涂涂覆是調控涂層的摩擦系數及外觀,，兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數怎么調控,？答：鋅鋁涂層的摩擦系數主要通過增加摩擦調控潤滑劑來調控,，摩擦調控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅,、環(huán)保達克羅,、久美特、美加力、德爾肯,，達克羅涂覆規(guī)格,，到底哪個比較好？答：這是一個偽命題,，相信各位看了前面兩篇介紹后已經知道結果了,。

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