達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,，經(jīng)過烘干,、燒結(jié)形成一層無機膜層,。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎,？下面一起來看看那這些常見問題：1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,，配置涂料時極易沉淀,，使涂液分層,，為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,，當(dāng)加入過量時,，涂液極易凝膠，從而縮短使用期限,。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適,。2.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,，對工件的耐腐蝕性有一定影響。3.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中,，有一種必須考慮的組分,，即鉻酸溶液。在實際配制過程中,，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，放出大量熱量,，使整個溶液體系結(jié)塊,、失效。如果再用水稀釋后涂覆,，則工件表面附著力下降,，極易起皮。4.攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達克羅涂液配料之后必須進行攪拌,，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化,。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放,，并不停攪拌,，可使用3天。5.潤濕劑的影響達克羅涂覆工件均為鋼鐵制件,。創(chuàng)新達克羅,，防銹更高效！揚州螺栓達克羅品牌

常州亞羅克機械設(shè)備有限公司達克羅涂覆的特點：1.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕,，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了,。2.較強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。3.良好的滲透性：由于靜電屏障效應(yīng)，工件的深孔,、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護,。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。4.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆,。5.結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色,，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

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達克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因？亞羅克為您解答達克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的：1,、達克羅涂層的厚度和均勻性達克羅涂層的厚度和均勻性可能會影響其防銹性能,。如果涂層過薄或不均勻，可能會露出金屬表面,，使其容易收到氧化和銹蝕,。且針對此問題，選擇一款性能好的達克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要,。2,、達克羅涂層的老化和失效達克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一。如果工件在長時間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo,，達克羅涂層可能會發(fā)生老化,、龜裂、脫落等現(xiàn)象,，從而失去防銹保護的作用,。3、在運輸,、儲存和使用過程中受到撞擊,、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運輸,、儲存和使用過程中也可能會受到撞擊,、刮擦,、腐蝕等損傷，這些損傷也可能導(dǎo)致達克羅涂層失效,，從而產(chǎn)生銹斑,。4、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響,。如果工件長時間處于高溫,、高濕、酸堿等惡劣環(huán)境下,，可能會加速其老化,、龜裂、脫落等現(xiàn)象,，從而產(chǎn)生銹斑,。所以，為了防止達克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,，可以從以上幾個方面入手,，提高達克羅涂層的防腐性能、加強工件的保護,、改善使用環(huán)境等,。

使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),，形成Fe,、Zn、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,，所以該防腐層極為致密，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,，會形成無數(shù)個原電池,，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達克羅防腐特點的介紹,，如果大家還想了解更多關(guān)于達克羅的相關(guān)信息，大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊,。達克羅加工被很多消費者認(rèn)可,，這與其良好的特點是離不開的，對于達克羅加工來說,，其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢,，一起了解一下吧,。達克羅首先是具有超l強的耐腐蝕性，達克羅膜層的厚度只有4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達克羅技術(shù)在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,，加上涂層在高溫下固化,，所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。良好的滲透性,，由于靜電屏障效應(yīng)，工件的深孔,、狹縫,。達克羅技術(shù)，防銹更持久,！

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鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結(jié)果對比,。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅、鋁片及復(fù)合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結(jié)合力,。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨、煙塵,、粉塵的侵蝕,。其耐SO2試驗可達3周期。適用于海洋性氣候的工件,、海輪等,。此外還具有一定耐化學(xué)腐蝕性，在汽油,、機油中耐蝕性好,。7．優(yōu)化了對鋁電化學(xué)元素腐蝕的防護機能：一般來說，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時,，就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導(dǎo)致防蝕效果，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上,，所以優(yōu)化了機理,，調(diào)控了鋅的消耗，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層,，經(jīng)適當(dāng)處理可以產(chǎn)生—，經(jīng)一般處理則產(chǎn)生—,。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調(diào)控在6—8um之間,，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經(jīng)過達克羅工藝技術(shù)處理的工件,，零件或產(chǎn)品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮、大方,。而且達克羅涂復(fù)表面對油漆,、涂料的附著力強，可以在達克羅涂復(fù)面進行再涂裝,，形成各種各樣的色彩,。揚州螺栓達克羅品牌